Solukon запускає систему видалення порошку SFM-AT1500-S

Компанія Solukon розпочала свою діяльність у 2015 році, у рік свого заснування, з системи, розробленої для найбільшої машини на ринку на той час, Xline 2000R від Concept Laser розміром 800 x 400 x 500 мм. Уже в 2020 році Solukon знову вражаюче довів свій досвід очищення в сегменті великогабаритних деталей, випустивши SFM-AT1000-S, систему, яка швидко зарекомендувала себе як лідер ринку. Всебічний досвід, накопичений з того часу, сприяв розробці ще більшої системи для металевих частин і німецький розробник передових систем видалення порошку, випустив SFM-AT1500-S, призначений для роботи з великими металевими компонентами, надрукованими на 3D-принтері. Завдяки вантажопідйомності понад 2100 кілограмів і максимальним розмірам деталей 600 x 600 x 1500 мм або 820 x 820 x 1300 мм система являє собою значний стрибок у можливостях видалення порошку, й дебютує на Formnext 2024, пропонуючи попередній перегляд того, наскільки прогресує подальша обробка важкого 3D-друку. Два провідні виробники 3D-друку вже замовили нову систему.

Розробляючи рішення для приміщень, де простір обмежений, Solukon розробив машину для максимального збільшення потужності без значного розширення площі, яка має вузьку плоску конструкцію, усуває потребу в платформах або сходах під час завантаження, підвищуючи безпеку та ефективність під час роботи з великими компонентами. Нова концепція роз’єднання дозволяє частинам оптимально вібрувати під час видалення порошку, не передаючи вібрації решті машини, забезпечуючи ефективне видалення порошку, зберігаючи стабільність системи.

Генеральний директор і технічний директор Андреас Хартман підкреслив цей підхід, зазначивши: «Поєднання компактності та максимальної функціональності є абсолютно унікальною особливістю нашого нового SFM-AT1500-S». Він додав, що конструкція системи «відповідає потребам в ефективних рішеннях для видалення порошку в сегменті важких навантажень, що дозволяє нашим клієнтам працювати з більшими деталями без шкоди для продуктивності та безпеки».

Система оснащена камерою з нержавіючої сталі та поворотним столом, який підтримує чотири незалежно керовані лінії стисненого повітря. Ця конфігурація дозволяє використовувати вибійники та повітродувки, необхідні для ефективного видалення порошку з великих деталей. Інтеграція з програмним забезпеченням Solukon SPR-Pathfinder® автоматизує розрахунок оптимальних послідовностей руху на основі моделей CAD, забезпечуючи точні та ефективні процеси очищення.

Найвища якість машини, максимальна безпека з інертуванням для реактивних матеріалів і надійні результати очищення завдяки програмованому 2-осьовому обертанню – якості системи Solukon. Як і в SFM-AT1000-S, масивні деталі можна легко вставляти краном за допомогою фронтального завантаження.

Крім того, SFM-AT1500-S сумісний із пристроєм збору порошку SFM-PCU, що здійснює безпечне та ефективне вилучення і зберігання порошку. Хартман підкреслив: «Цифрові функції є важливими в сегменті великомасштабних деталей. Інтелектуальне програмне забезпечення дозволяє видаляти порошок зі складних структур без тривалого ручного програмування, а постійне відстеження забезпечує прозорість протягом усього процесу очищення».