MASSIF Metal від AddUp

Французький виробник металевих 3D-принтерів AddUp опублікував деталі свого майбутнього 3D-принтера для лазерного порошкового злиття (LPBF). Компанія обіцяє, що він матиме в 12 разів більший обсяг збірки та на 300% вищу продуктивність, ніж існуючі пропозиції AddUp.

Це буде перший 3D-принтер, запущений у рамках проєкту «MASSIF» (Metal Additive System, Sustainable, Industrial, Eco-Friendly). Нова ініціатива AddUp, що означає «Система металевих добавок, стійка, промислова, екологічна», спрямована на стимулювання наступної хвилі широкоформатних високопродуктивних інновацій LPBF.

Повідомляється, що перший 3D-принтер MASSIF матиме робочий об’єм 750 мм x 750 мм x 1 м, зменшить витрати на виробництво на 50-70% і мінімізує відходи матеріалів, щоб допомогти досягти цілей сталого розвитку.

AddUp очолює цю ініціативу у співпраці з розробником лазерів Cailabs, центром проєктування та випробування матеріалів CETIM, розробником програмного забезпечення САD Dassault Systèmes, експертами з формування променя ISP Systems і фахівцями із захисту даних Vistory.

«Саме об’єднання найкращих експертів, кожен у своїй галузі, дозволило нам запустити проєкт MASSIF», — прокоментував генеральний директор AddUp Жюльєн Марсіллі. Він додав, що команда працюватиме над подоланням проблем, пов’язаних із переходом на відновлювані джерела енергії, і задовольнить вимоги до продуктивності авіаційних, оборонних і космічних компаній.

Компанія MASSIF досягла етапу створення прототипу та початкового виробництва свого майбутнього 3D-принтера. Новий 3D-принтер буде встановлено в центрі CETIM Printing Bourges для подальшої перевірки. По мірі просування проєкту команда сподівається задовольнити зростаючий попит на підвищення продуктивності, економічності та якості деталей.

За словами AddUp, майбутній 3D-принтер MASSIF запропонує «незрівнянні можливості для промислового застосування».

Спираючись на технологію існуючої компанії FormUp 350, нова система націлена на стале виробництво, гарантуючи менше на 10% відходів порошку під час 3D-друку. Кажуть, що власна технологія AddUp також забезпечує високоякісні компоненти безпосередньо з робочої плити, забезпечуючи якісну обробку поверхні, щоб усунути трудомістку додаткову обробку. Система моніторингу 3D-друку в процесі виявляє дефекти та гарантує, що деталі виготовляються правильно з самого початку, мінімізуючи вимоги до дорогого тестування якості. Окрім зменшення матеріальних відходів, новий 3D-принтер також, як повідомляється, використовуватиме енергію з декарбонізації, щоб допомогти досягти цілей сталого розвитку та підтримати компанії, які переходять на відновлювані джерела енергії.

Попри те, що цей 3D-принтер буде першим, виробленим під банером MASSIF, консорціум сподівається в кінцевому підсумку поставити системи LPBF з об’ємом збірки до 1,5 м x 1,5 м x 2 м.

Роль AddUp як лідера консорціуму передбачає розробку майбутнього 3D-принтера та створення прототипу. Cailabsis і ISP Systems інтегрують технологію формування лазерного променя, щоб прискорити швидкість 3D-друку, підвищити продуктивність і якість. Платформа 3DEXPERIENCE від Dassault Systèmes буде додана для створення віртуальних моделей, які імітують продукти для підтримки виробництва сертифікованих деталей, тоді як Vistory розробляє рішення для гарантування конфіденційності виробничих даних.

CETIM тестує багатолазерне обладнання AddUp FormUp і інтегрує завершений 3D-принтер на своєму заводі в Бурже. Тут він перевірить виробничі параметри для ряду матеріалів і виготовить перші демонстраційні деталі для різних цільових ринків.