Renishaw запускає п’ять нових матеріалів для серії RenAM 500

Renishaw, британська інженерна компанія, відома своїми технологіями точного вимірювання та виробництва, представила п’ять нових матеріалів для металевих 3D-принтерів серії RenAM 500. Компанія Renishaw випускає ці п’ять файлів матеріалів для своїх систем лазерного сплавлення порошкового шару (LPBF), щоб задовольнити потреби своїх клієнтів, що постійно змінюються. Доповнення — промислово чиста мідь, інструментальна сталь H13, сплав Hastelloy® X, супердуплексна нержавіюча сталь і алюмінієвий сплав AlSi7Mg — створені для того, щоб дозволити виробникам виробляти компоненти в ширшому діапазоні галузей, включаючи аерокосмічну, автомобільну, енергетичну та ін.

Нова лінійка матеріалів відкриває для користувачів Renishaw серії RenAM 500 багато нових захоплюючих застосувань AM. Чиста мідь із надзвичайно високою тепло- та електропровідністю добре підходить для побутової електроніки та компонентів теплообмінників. Алюміній AlSi7Mg — це легкий, високоміцний сплав, який дає змогу застосовувати багато унікальних матеріалів в аерокосмічній та автомобільній промисловості. Інструментальна сталь H13 має чудові властивості термічної втоми та високу термостійкість, що забезпечує виняткову продуктивність при високих температурах. Сплав Hastelloy X і супердуплексна нержавіюча сталь мають чудову стійкість до корозії та високу міцність, які добре підходять для нафтогазової та хімічної промисловості.

Renishaw також відкоригував параметри товщини порошкового шару для наявних матеріалів, таких як титан марки 23 товщиною 90 мкм, нержавіюча сталь 316L 70 мкм і інконель 718 товщиною 120 мкм, щоб підвищити швидкість виготовлення та підвищити ефективність процесу 3D-друку.

Нові параметри матеріалу були розроблені в тісній співпраці з клієнтами для задоволення конкретних вимог застосування. «Ми раді розширити наше портфоліо, щоб підтримувати інноваційні програми та реагувати на потреби наших клієнтів, що розвиваються», — сказав Марк Гардон, менеджер із застосування адитивного виробництва в регіоні EMEA компанії Renishaw. «Наприклад, ми розробили параметри для інструментальної сталі H13, сплаву Hastelloy X і супердуплексної нержавіючої сталі, щоб допомогти таким компаніям, як SIMOLDES, ITP Aero та ADDIMEN в інструментальній, аерокосмічній та енергетичній промисловості».

Крім того, компанія Renishaw вперше включила результати випробувань Plastometrex за допомогою індентаційної пластометрії на основі профілометрії (PIP) у свої паспорти матеріалів. Цей метод дозволяє швидко й точно оцінювати механічні властивості різних частин 3D-друкованих деталей, доповнюючи традиційні процедури тестування.

Усі нові матеріали доступні для використання в системах серії RenAM 500 Renishaw.