Блог новини 3д друку та аддитивних технологій

Нині тваринний світ зазнає неабиякого впливу людини. Багато видів знаходиться під загрозою вимирання. Та завдяки 3D-друкованим приманкам вдалося заохотити гніздування зникаючих морських птахів, тим самим збільшити можливість їхнього розмноження.

UltraCraft Reflex RS пропонує користувачам 3D-друк споживчого класу розроблений для дизайнів і дрібносерійного виробництва споживчих товарів, одночасно спрямований на зменшення технічних і витратних бар’єрів для проникнення світла. Точність, швидкість і легкість у використанні є ключовими перевагами.

Adidas випускає нове взуття Climamog, надруковане на 3D-принтері. Цей випуск підкреслює відданість Adidas поєднанню екологічності з високою продуктивністю. ClimaMog базується на популярних лініях бренду Climacool і Futurecraft, відомих комфортом, повітропроникністю та екологічними функціями.

Індійський виробник оригінального обладнання Divide by Zero Technologies випустив свій останній 3D-принтер Altron. Машина має функції автоматичного калібрування, визначення висоти сопла, автоматичного вирівнювання шару та покращеного контролю потоку нитки. 

E3D і DiamondBack Nozzles співпрацюють, щоб випустити новий стійкий до стирання хотенд для 3D-принтерів Bambu Lab X1 і P1. Він має насадку з алмазним наконечником, яка постачається як частина повної збірки сопла та розроблена для роботи з «найекстремальнішими матеріалами на ринку».

NASA уклав контракт із 3DCeram Sinto на 3D-принтер C1000 FLEXMATIC Ceramic. За допомогою програми MISSE 3D-друковані зразки 3DCeram будуть прикріплені до зовнішньої частини МКС протягом шести місяців. Це допоможе NASA глибше зрозуміти, як керамічні матеріали витримують космічні умови.

Гарвардський інститут Вісса створює новий спосіб 3D-друку кровоносних судин, що копіюють складну структуру судинної системи людини. Працюючи у співпраці зі Школою інженерії та прикладних наук Джона А. Полсона (SEAS), команда зробила важливий крок уперед у прагненні створити функціональні імплантовані органи.

Китайський виробник 3D-принтерів Farsoon Technologies створює форми для 3D-друку для підтримки великого виробництва взуття. Компанія інтегрувала свій металевий 3D-друк у традиційний виробничий процес для виготовлення форм для спортивного та повсякденного взуття. 

Xolo випустила Xube², об’ємний 3D-принтер, призначений для наукових досліджень. Машина дозволяє користувачам перемикатися між джерелами світла 375 нм і 405 нм і регулювати роздільну здатність. 

 Орландо Елі розробив 3D-друкований реабілітаційний пристрій Blossom, натхнений природою, для покращення моторних навичок та когнітивної функції у пацієнтів після інсультів і когнітивних порушень. Проект підтриманий фінансуванням від Innovate UK і розроблений у співпраці з Національним інститутом виробництва Шотландії.

Чеська компанія ICE, що спеціалізується на індустріальній автоматизації та технології 3D-друку бетону, будує найбільшу в Європі публічно доступну 3D-друковану будівлю – станцію канатної дороги в Копжівній. Станція, спроектована архітектурним студією ATELIER3M, гармонійно вписується в ландшафт і має унікальний дизайн.

Forma Foods, стартап з Технологічного університету Монтеррея, використовує технології 3D-друку для створення рослинного м’яса, яке за смаком і текстурою нагадує справжнє м'ясо, намагаючись демократизувати доступ до високоякісного білка. 

Полімерний тривимірний друк широко використовується завдяки персоналізації, економії коштів, швидшому виробництву та екологічності. Atlas Copco використала свій потенціал та скоротила витрати на виробництво на 30%, а терміни виконання робіт – на 92% після переходу на власний 3D-друк на основі полімерів.

ООН впроваджує революційну 3D-друкарську технологію Crane WASP у Колумбії, що дозволяє створювати недорогі будинки з місцевих матеріалів за рекордно низькою ціною. Це рішення обіцяє вирішити проблему житлового дефіциту в країні, використовуючи інноваційний підхід, натхненний будівельними навичками ос.

SUNLU представила FC01 Filament Connector. Цей доступний і простий у використанні пристрій дозволяє користувачам досягти значної економії коштів за рахунок  зменшення відходів. Він також пропонує просте, хоча й елементарне, рішення для досягнення багатоколірного 3D-друку.

Завдяки Hybrid PhotoSynthesis Axtra3D Hi-Speed SLA забезпечує надзвичайну точність, вражаючі деталі функцій і відбитки з високою роздільною здатністю. 3D-принтер Lumia X1 розроблений як надійний і стабільний, що забезпечує чудову продуктивність.

Hexagon запускає цифрову фабрику. Цифрові копії фабрик автоматизованих рішень Hexagon забезпечують сучасну візуалізацію та вимірювання для планування використання простору та встановлення машин.

3D-друк бетоном пропонує переваги щодо довговічності, швидкості та доступності порівняно з традиційними методами будівництва. Будівельні проєкти все частіше використовують технологію 3D-друку. Проєкт спрямований на вирішення проблеми нестачі кімнат гігієни на залізничних станціях по всій Великобританії. 

3D друк за допомогою солодких матеріалів, таких як шоколад, цукор і навіть кавові залишки, стає все більш популярним у світі. Ця технологія не тільки розширює можливості кулінарії, але й відкриває нові горизонти для креативних проєктів у сфері гастрономії.

За даними SpaceX, двигун Raptor 3 матиме вбудовані контури охолодження та вторинного потоку за допомогою 3D-друку. Інженерам вдалося сконструювати Raptor 3 таким чином, щоб багато зовнішніх компонентів можна було перемістити всередину.

Futurewave вдосконалила свій велосипед Alyx завдяки 3D-друку. Це дозволяє мінімізувати витрати на зварювання. Мета компанії полягає в тому, щоб плавно інтегрувати адитивне виробництво в процес складання, революціонізуючи виробництво велосипедів.

NASA підписала угоду з 3DCeram для тестування керамічних матеріалів, надрукованих на 3D-принтері C1000 FLEXMATIC. Зразки будуть розміщені на зовнішній частині Міжнародної космічної станції, щоб перевірити їх стійкість до космічних умов.

Дубай розпочав тестування першого в світі електричного Abra, виготовленого за допомогою 3D-друку. Цей проєкт поєднує традиційні морські судна з сучасними технологіями, сподіваючись значно покращити морський транспорт і зменшити витрати.

Ford застосовує 3D-друк SLA та SLS для швидкого створення прототипів електричного Explorer, зокрема складних деталей, як-от зарядний порт. Це дозволяє компанії скоротити час розробки та залишатися конкурентоспроможною.