Новий настільний 3D-принтер INTAMSYS – FUNMAT PRO 310

INTAMSYS, китайська компанія може похвалитися широкою серією 3D-принтерів для друку FFF під своїм брендом Functional Materials (FUNMAT). Сюди входять FUNMAT HT, FUNMAT PRO 410 та остання модель FUNMAT PRO 610HT. Цей парк 3D-принтерів FDM був розроблений з урахуванням можливостей високотемпературного 3D-друку та великого обсягу друку.

В цілому, серія FUNMAT здатна обробляти широкий спектр матеріалів від матеріалів з високими експлуатаційними характеристиками (PEEK, PEKK, PEI 9085, PEI 1010, PPSU) до інженерних пластиків (PA6-CF, PA12-CF, PA6/66), PC, АSА та ін.). Це робить ці системи корисними для всього: від аерокосмічної промисловості, автомобілебудування та виробництва електроніки до споживчих товарів, охорони здоров'я та наукових досліджень.

Принтер FUNMAT PRO 310 завершує портфоліо INTAMSYS, додаючи до колекції нові функції та програми, представлені на ринку. Зокрема компанія розробила машину для задоволення потреб інженерів, які шукають високоякісні деталі для 3D-принтерів FFF. В результаті система призначена для того, щоб інженери могли проводити свої дослідження та розробки з матеріалами інженерного класу. FUNMAT PRO 310 – 3D-принтер FDM спроєктований для бездоганного друку матеріалами інженерного класу, забезпечуючи гнучкість та простоту.

Під час друку FFF нитка розплавляється до високотемпературного плавленого стану. Якщо температура матеріалу знижується надто швидко після екструзії, у міру затвердіння матеріалу виникають внутрішні напруги, що призводить до поганого зчеплення між шарами. Як правило, недорогі системи повністю покладаються на збірну плиту, що нагрівається. Однак це не забезпечує постійної температури по всій конструкції. З цієї причини FUNMAT PRO 310 має закриту камеру, яка забезпечує рівномірну та стабільну температуру складання, що, в свою чергу, призводить до того, що компанія описує як «ідеальне» плавлення. Досягаючи 100°C, машина включає теплоізоляцію зниження загальних втрат тепла. Це у поєднанні з робочим об'ємом 305×260×260 мм означає, що великі деталі можна без проблем виготовляти з інженерного пластику. Ці дві функції працюють у тандемі один з одним, забезпечуючи неймовірну якість друку та зменшуючи кількість можливих помилок чи дефектів.

На додаток до камери з термостатичним керуванням і значним обсягом друку FUNMAT PRO 310 включає ряд функцій, які ще більше підвищують його якість. Незалежна герметична коробка для сушіння філаменту у поєднанні із багаторазовим молекулярним ситом забезпечує довгострокову низьку вологість для машини без необхідності сушіння філамента перед друком. Особливо це корисно для гігроскопічних матеріалів, таких як нейлон (PA).

FUNMAT PRO 310 також має модульну конструкцію IDEX, яку INTAMSYS пропонує «підключи та працюй». Це включає кілька режимів друку, таких як підтримка, подвійний матеріал, дзеркало й режим дублювання. Він також може друкувати на 3D-принтері водорозчинний/допоміжний матеріал, що легко відшаровується, для різних інженерних матеріалів, таких як ASA, ABS, PC, PC-ABS, PA і PA-CF. Майже безмежна сумісність із нитками інженерного класу дозволяє професійним користувачам друкувати функціональні прототипи та навіть виробничі деталі для кінцевого використання.

Інші переваги включають дуже жорсткий металевий каркас, який у поєднанні з високоточною системою управління рухом забезпечує зниження вібрації та, своєю чергою, тривалий безперервний та стабільний друк. Крім того, його програмне забезпечення для управління технологічним процесом використовує інтелектуальне планування шляху залежно від бажаного результату для заданих вимог програми. Програмне забезпечення, що базується на багаторічному досвіді роботи, має вбудований пакет обробки матеріалів, інтелектуальне визначення придатності деталей для друку та загальний покращений показник успішності друку.

Користувачам також надається повний контроль та керування процесом друку з 7-дюймового повнокольорового сенсорного екрана FUNMAT PRO 310. За допомогою цього інтуїтивно зрозумілого інтерфейсу користувачі можуть керувати функцією автоматичного багатоточкового вирівнювання ліжка, автоматичним управлінням завданнями та чергами друку, інтегруватися з MES та повною мірою користуватися перевагами Industry 4.0.

Функціональність мережного друку забезпечує плавніший та інтелектуальний процес друку, забезпечуючи віддалений моніторинг, відстеження історичних даних, онлайн-діагностику та обслуговування, а також контроль над процесом друку.

Дебютувавши на Formnext 2022 система зараз доступна для обмеженої кількості попередніх замовлень і, як очікується, стане широко доступною до кінця першого півріччя 2023 року.