Meltio випускає новий 3D-принтер M600 Metal для промислового виробництва

Розробник металевих 3D-принтерів Meltio представив M600, свій новітній 3D-принтер із лазерним осадженням металу (LMD) на конференції Additive Manufacturing Users Group (AMUG) 2024 у Чикаго, штат Іллінойс.

«Завдання на проєктування нового Meltio M600 полягало в тому, щоб уявити, як виглядатиме ідеальний 3D-принтер для механічної майстерні», — пояснив Лукас Хоппе, директор з досліджень і розвитку Meltio. «Переважна більшість металевих 3D-друкованих деталей вимагає постобробки, яка виконується в механічному цеху, і, оскільки наша мета полягає в тому, щоб підштовхнути широкомасштабне впровадження виробництва металевих добавок, ми маємо дуже чітке бачення того, що сучасний механічний цех є ідеальною точкою входу».

Можливості автономного виробництва 3D-принтера зводять до мінімуму потребу в ручному введенні користувачем. Це дозволяє цілодобово працювати без освітлення, підвищуючи продуктивність і знижуючи виробничі витрати. Окрім 3D-друку металевих частин, ця нова система може додавати функції до наявних компонентів і відновлювати пошкоджені поверхні.

Meltio M600 сумісний з низкою матеріалів, включаючи алюмінієві та мідні сплави, титан, нержавіючу сталь, інструментальну сталь, нікель, інвар та інконель.

За словами Хоппе, M600 спрямований на просування місії Meltio щодо збільшення впровадження виробництва металевих добавок. Він вважає, що металевий 3D-друк ще не реалізував свій повний потенціал, оскільки технологія все ще в основному обмежена невеликими обсягами виробництва дорогоцінних деталей.

Новий 3D-принтер використовує зварювальний дріт як сировину. Ці матеріали набагато дешевші та безпечніші у використанні, ніж їхні аналоги на основі порошку, що дозволяє легше інтегрувати M600 у наявні виробничі процеси.

Маючи значний об’єм збірки 300 мм х400 х 600 мм, Meltio стверджує, що процес дротяно-лазерного напилення на її новому 3D-принтері може виробляти високоякісні деталі з властивостями матеріалів, порівнянними з тими, що виготовляються більш звичайними методами.

Завдяки короткій довжині світлової хвилі лазера насаджувальна головка синього лазера M600 забезпечує підвищення швидкості 3D-друку з меншим енергоспоживанням. Це забезпечує вищий рівень поглинання порівняно з більшістю промислових лазерів, які випромінюють світло ближнього інфрачервоного діапазону (NIR), одночасно зменшуючи вуглецевий слід виробничої установки. Сині лазери особливо добре підходять для відбиваючих матеріалів, таких як мідь і алюмінієві сплави, де NIR-лазери часто дають погані результати.

Компанія Meltio працювала над покращенням розподілу енергії та спрямування дроту, гарантуючи, що насаджувальна головка правильно вирівняна. Це зменшує вимоги до технічного обслуговування та забезпечує стабільніший результат. Надійність також підвищується завдяки додаванню датчиків, які контролюють весь процес 3D-друку.

Високоавтономна система M600 вимагає дуже мало взаємодії з оператором. Загальні введення, такі як ручне лазерне вирівнювання, були повністю видалені. Meltio заявляє, що це підвищить надійність і продуктивність 3D-принтера, який був розроблений для виробництва без освітлення. Програмне забезпечення Meltio Horizon для створення траєкторії та нарізки також сумісне з M600, що дозволяє готувати завдання 3D-друку за лічені хвилини.

Компанія стверджує, що її новий 3D-принтер пропонує значну цінність завдяки зменшенню матеріальних відходів, скороченню часу виконання, підвищенню гнучкості виробництва та виконанню складних завдань 3D-друку з мінімальними втручаннями оператора. Кажуть, що це робить M600 добре придатним для широкого спектру галузей промисловості, включаючи автомобільну, аерокосмічну, нафтогазову, гірничодобувну, оборонну та будівельну.

Іспанська цементна компанія Cementos La Cruz була оголошена першим замовником нового 3D-принтера Meltio. Фірма використала M600 для 3D-друку насадки з нержавіючої сталі для виробництва більш стійких цементних конструкцій з добавками.

Технічні характеристики Meltio M600

Розмір 1050 мм х 1150 мм х 1950 мм

Розмір збірки 300 мм x 400 мм x 600 мм

Вага 1000 кг

Серводвигун системи руху: Лінійна вісь з абсолютним кодером на всіх осях

Система фільтрації: 3-ступенева фільтрація частинок і хімічна фільтрація включена

Контроль навколишнього середовища/ Контроль рівня O2 і вологості

Лазер типу 9x: прямі діодні лазери

Довжина хвилі лазера 450 нм

Загальна потужність лазера 1000 Вт

Всього осей: 3

Контроль процесів: Замкнутий контур, лазерна та дротяна модуляція

Автоматизована інтеграція: Touch Probe XYZ Touch Probe

Корпус: лазерно-безпечний, повністю інертний

Діаметр сировини для дроту 0,7 мм – 1,2 мм

Котушка для подачі дроту BS300 або зовнішній барабан для дроту