MECHNANO випускає нову міцну смолу для 3D-друку на основі вуглецевих нанотрубок

За словами представників фірми Mechnano, виготовлений з використанням технології вуглецевих нанотрубок (CNT) Mechnano, Tough ESD має якості, які «відчиняють двері для нових застосувань адитивного виробництва», особливо при створенні деталей, які мають бути міцними та розсіюють статичну електрику, а також мати гладку поверхню.

"Остання інновація заснована на наших початкових зусиллях, розкриваючи потенціал CNT в матеріалах для адитивного виробництва для досягнення видатних характеристик", - говорить президент Mechnano Брайс Кілер. «Апаратне та програмне забезпечення для адитивного виробництва продовжує розвиватися, тому ми раді запропонувати додаткові рішення для матеріалів, які сумісні та розширюють сферу застосування адитивного виробництва».

Компанія Mechnano, заснована дуетом підприємців Скоттом Джіллеттом і Стівеном Лоудером, є стартапом, який останні п'ять років застосовує свою запатентовану технологію для 3D-друку полімерами. По суті, підхід фірми обертається навколо CNT, чисто вуглецевих структур товщиною в один атом, який у 10 000 разів вужче людського волосся. Хоча ці крихітні структури можуть похвалитися у 100 разів вищою міцністю на розтяг, ніж сталь, виявилося, що їх складно виготовити, оскільки вони мають тенденцію злипатися у кулі з мільйонів чи навіть мільярдів трубок. Процес Mechano дозволяє розплутувати та розділяти ці CNT таким чином, щоб вони були розсіяні за матеріалами та запобігали повторному злипанню.

Насправді фірма заявляє, що її технологія забезпечує матеріали із підвищенням міцності на розтяг на 8%, підвищенням міцності на 200% і підвищенням опору розриву на 850%. Крім захисту свого запатентованого процесу більш ніж 120 патентами, включаючи ті, що стосуються складу речовини, стартап вивів його на ринок за допомогою своїх смол E35A Masterbatch, C-Lite та Formula1.

Останній, зокрема, відомий як перша смола компанії ESD, яка забезпечує властивості, що розсіюють, для 3D-друкованих деталей без шкоди для механічних властивостей. Своїми матеріалами Mechnano націлена на екранування, радіаційну стійкість та захист від електромагнітних перешкод в оборонному, аерокосмічному, комунікаційному, медичному та транспортному секторах.

Tough ESD, створений на основі тієї ж технології, що й попередні матеріали Mechnano, є чорною смолою на основі уретан-метакрилату, яка включає стабільну дисперсію дискретних функціоналізованих CNT. Це дозволяє полімеру досягати стійких властивостей розсіювання статичної електрики, одночасно сприяючи його підвищеній міцності.

Порівняно зі своїм першим фотополімером Formula1, що розсіює статичну електрику, матеріалом, призначеним для виготовлення жорсткої електроніки, Tough ESD краще підходить для більш агресивних додатків, де жорсткі деталі можуть вийти з ладу. Ця різниця була підтверджена в рамках внутрішнього режиму випробувань Mechnano, який показав, що останній має нижчу міцність на вигин 33,19 МПа, але набагато вище подовження при розриві 42,9%.

Компанія заявляє, що за допомогою Tough ESD можна виробляти деталі, які мають ці властивості, а також мають чудові характеристики та гладку поверхню, що "недоступно для поточних варіантів філаментного та лазерного спікання".

За словами Mechnano, ще однією перевагою 3D-друку з його матеріалом порівняно з наявними методами обробки чи формування інструментів є те, що це дозволяє користувачам повторювати та налаштовувати проєкти «за час». Таким чином, кажуть, що ESD Tough ідеально підходить для створення інструментів ESD, складальних пристосувань, корпусів або сопел. Спочатку матеріал був випущений у вигляді смоли White Label для зацікавлених партнерів.