Hi-Speed SLA від Axtra3D

Axtra3D — це трансформаційна організація адитивного виробництва, яка надає високошвидкісні можливості з високою роздільною здатністю на ринок полімерних 3D-принтерів. Штаб-квартира компанії розташована в Шарлотті, штат Північна Кароліна, США, а дочірня компанія – у Віченці, Італія, і спеціалізується на передових рішеннях для адитивного виробництва оптоелектроніки. Компанія Axtra3D досягла значних успіхів із запатентованою технологією високошвидкісної стереолітографії (SLA) у промисловості та охороні здоров’я. Це поєднує в собі швидкість 3D-друку, яка в 20 разів перевищує швидкість конкуруючих полімерних систем, високу точність деталей і великий об’єм збірки.

Hi-Speed SLA від Axtra3D містить три ключові технологічні інновації: гібридний фотосинтез (HPS), TruLayer Separation і TruLayer Adaption. Ці технології вбудовані в 3D-принтер Lumia X1, флагманський продукт Axtra3D. 

HPS інтегрує лазер і систему цифрової обробки світла (DLP) для одночасного зображення внутрішніх і зовнішніх структур. DLP обробляє великі площі, щоб забезпечити високу пропускну здатність, тоді як лазер обробляє складні деталі та зовнішні стіни, відкриваючи високу роздільну здатність. Згідно з Axtra3D, ця комбінація дозволяє Lumia X1 створювати надзвичайно детальні вироби швидко та ефективно. 

TruLayer Separation полегшує плавні переходи шарів шляхом швидкого від’єднання активного шару друку. Це усуває гідростатичні сили, які зазвичай пов’язані з поділом шарів у принтерах DLP та LCD. Такі сили можуть призвести до переміщення, деформації або від’єднання частин від робочої плити. TruLayer Separation скорочує час очікування та дає змогу друкувати складні деталі 3D-друком із гладким, як скло, покриттям. 

Аdaptation TruLayer динамічно регулює робочу пластину для підтримки точної товщини смоли, гарантуючи, що вона рівна для кожного шару. На відміну від фіксованих скляних пластин в інших полімерних 3D-принтерах, це динамічне регулювання запобігає необхідності тривалого часу затвердіння. Це також гарантує узгодженість на всій платформі збірки.

Щоб задовольнити обидві потреби, Lumia X1 від Axtra3D доступний у двох різних бізнес-моделях. Перший, Axtra Solutions™, надає повністю оптимізовані готові рішення для 3D-друку. Вони мають повні профілі 3D-друку, точно налаштовані для оптимальної продуктивності. З іншого боку, Axtra OpenAccess™ пропонує клієнтам можливість експериментувати з новими матеріалами та застосуваннями.

Axtra3D пропонує широкий асортимент матеріалів для 3D-друку, придатних для різних застосувань. До них належать високоміцні, високотемпературні, ESD-сумісні, вогнестійкі, біосумісні та еластомери. Компанія створила це широке портфоліо завдяки партнерству з провідними розробниками матеріалів, такими як BASF, 3D Systems, Henkel, NextDent, Dreve, Keystone і Pro3Dure. Ця співпраця дозволяє Axtra3D гарантувати високоякісні та універсальні варіанти матеріалів на основі конкретних потреб застосування.

Запущена в 2022 році технологія Hi-Speed SLA Lumia X1 долає компроміси між пропускною здатністю, точністю, роздільною здатністю функцій і обробкою поверхні. Це робить його ідеальним для промислового та медичного застосування, де ефективність і точність є найважливішими.

Завдяки використанню технологій HPS і TruLayer Lumia X1 забезпечує швидкість 3D-друку, яка в 2-20 разів перевищує швидкість звичайних DLP, LCD і SLA-принтерів. Зазвичай виконання рівня SLA займає 118 секунд. Lumia X1 може досягти цього всього за 4 секунди, значно підвищуючи продуктивність.

Маючи значний розмір конструкції 249 x 140 x 495 мм, Lumia X1 може 3D-друкувати великі шари з рівністю поверхні 20 мікрон. Отже, надруковані на 3D-принтері деталі мають поліровану, схожу на скло поверхню.

Звичайні інструменти передбачають значні терміни виконання та високі витрати через потребу в інструментальній сталі, алюмінії та складних процесах обробки. Дизайнери часто змушені йти на компроміс, щоб керувати витратами, тоді як деякі складні геометрії є непрактичними або неможливими для виробництва. Це створює матеріальні відходи та тривалі ітераційні цикли.

Lumia X1 можна поєднувати з Ultracur3D® RG 3280, полімером із керамічним наповненням, для виготовлення високоякісних форм-вставок, що значно скорочує час виконання робіт. Процес проєктування та 3D-друку можна завершити за 8 годин, що дає змогу створити прототип і почати виробництво в той же день. Полімер Ultracur3D® демонструє виняткові властивості, включаючи високу жорсткість і термостійкість. Крім того, можливості точного друку Lumia X1 гарантують, що форми-вставки мають чіткі деталі без додаткової обробки.

Вартість 3D-друку часто становить менше 100 доларів США за набір вставок, що значно нижче, ніж звичайні методи. Ця швидкість і економічна ефективність відкривають можливості для швидкої ітерації та інновацій.

Lumia X1 пропонує значну цінність для електричних роз’ємів, основних компонентів електричних пристроїв. З’єднувачі часто мають складну геометрію та дрібні деталі, зокрема малий діаметр отворів і складні краї. HPS і TruLayer Separation поєднуються, щоб забезпечити точні краї та чисті поверхні. Система подвійної осі Z Lumia X1 гарантує вертикальну точність, запобігаючи коливанням товщини, які можуть поставити під загрозу функціональність. Крім того, Adaptation TruLayer забезпечує високу повторюваність для надійних роз’ємів із стабільною продуктивністю.

Lumia X1 ідеально підходить для функціонального прототипування та невеликого виробництва завдяки високій пропускній здатності, великому об’єму збірки, обробці поверхні, точності та роздільній здатності. Технологія HPS 3D-принтера забезпечує на 40% більшу продуктивність, ніж інші ринкові рішення. Тому виробники можуть швидко переходити від дизайну до функціональних частин без шкоди для якості.

Прототипи часто вимагають обробки поверхні та деталей, які точно імітують кінцевий продукт. Lumia X1 перевершує тут, створюючи скляну, поліровану поверхню безпосередньо з робочої панелі. Це позбавило необхідності подальшої обробки, заощадивши час і ресурси.

Адаптація TruLayer також гарантує, що прототипи та серійні частини мають високу точність функцій. Подвійна вісь Z запобігає ненавмисним поворотам, забезпечуючи справжній вертикальний рух і послідовне вирівнювання шару.

Стоматологічні програми також виграють від розширених можливостей Lumia X1, особливо для виробництва моделей, вирівнювачів, шин, хірургічних направляючих і зубних протезів. Стоматологічна промисловість вимагає точності, біосумісності та швидкого обороту. Цим вимогам відповідає висока роздільна здатність, точність і пропускна здатність Lumia X1.