Apiar запускає Gen1.0 MR²

Британський годинниковий бренд Apiar випустив Gen1.0 MR² - титановий годинник лімітованої серії, виготовлений за допомогою адитивного виробництва (AM). Зібраний менше ніж десять екземплярів серії з 30 штук, годинник демонструє, як 3D-друк може бути застосований у точній інженерії та дрібносерійному виробництві, створюючи складні геометрії, яких неможливо досягти традиційними методами.

Gen1.0 MR² виник в результаті неочікуваної співпраці, яка розпочалася, коли Time + Tide переплутали двох людей на ім'я Макс Резнік, один з яких був дизайнером годинника, а інший - дослідником блокчейну. Ця плутанина надихнула на проєкт, який поєднує аерокосмічну інженерію з криптографічними елементами, формуючи як естетику, так і технічні характеристики годинника.

Циферблат натхненний залученням Резніка до блокчейн-екосистеми Solana. Замість простого нанесення логотипу, емблему Solana було переосмислено як мотив, вирізаний на верстаті з ЧПК, що поєднує піскоструминну обробку та високополіровані поверхні під тонованим лаком. Результатом є вишуканий сірий циферблат, який поєднує читабельність з ледь помітною грою світла, пропонуючи вишуканий натяк на Solana, водночас залишаючись вірним інженерно-орієнтованій філософії дизайну Apiar.

Центральним елементом годинника є корпус з титану 23-го класу, виготовлений за допомогою лазерного порошкового наплавлення. Цей процес дозволяє створювати рідкі, органічні геометрії, які є легкими, але міцними, демонструючи потенціал адитивного виробництва у високоточних виробах. 

На реверсі, на генеративно розробленій задній кришці годинника нанесено лазерне гравіювання на основі криптографічного ядра SHA-256, що включає технічні характеристики, інформацію про співпрацю та серійний номер годинника.

Компанія Apiar співпрацює з мережею спеціалізованих британських виробників для реалізації Gen1.0 MR². Британська компанія з адитивного виробництва металів Apex Additive Technologies виготовляє титанові корпуси за допомогою лазерного порошкового наплавлення, що робить складні форми неможливими для традиційних методів. Далі британський субпідрядник з прецизійної обробки Silvey Engineering застосовує передову 5-осьову обробку на ЧПК до друкованого титану, формуючи водонепроникні герметичні поверхні, пази для пресування та з'єднання панелей з точністю до мікронного рівня.