x

перезвонить

поиск

*Зарегистрированные пользователи могут быстрее оформлять заказы, отслеживать их статус и просматривать историю покупок.

Авторизация

корзина

Поликапролактон (PCL). Monofilament запустил производство мононити PCL для 3Д печати

  • 19 ноября 2017 17:38:02
  • Просмотров: 2339

В настоящее время наблюдается растущий интерес к производству биосовместимых пластиков для создания имплантатов пролонгированного действия с помощью аддитивных технологий. Размеры имплантатов всегда различны для разных человеческих сосудов или костей и требуют нестандартной конструкции. По этому традиционным методам обработки, таким как литье или литье под давлением тяжело конкурировать с аддитивными технологиями из-за их длинных производственных циклов и высокой стоимости оснастки при литье для разработки продукта.

Печать поликапролактономКостьНос созданный с помощью 3д печати

Рис. 1. Имплантаты с поликапролактона

Было определено ряд материалов, которые имеют способность к биосовместимости, такие как полимолочная кислота, поливиниловый спирт и поликапролактон (PCL, Полиморфус), но при этом имеют различные свойства и поведение. Последний из них, PCL является полукристаллическим и гидрофобным биополимером, который препятствует случайному гидролитическому расщеплению цепи эфирных групп и, как следствие, деградирует в течение относительно длительного периода по сравнению с другими саморассасывающимися полимерами. Это представляет собой большой интерес для 3D печати биосовместимых элементов и изделий с длительным сроком применения, особенно, там где требуется структурная поддержка в течение многих недель.

PCL разлагается также в физиологических условиях в определенные сроки (что зависит от молекулярного веса PCL) на безопасные для человеческого организма компоненты, что и стало основной причиной применения его в качестве имплантируемого биоматериала. PCL используют как шовный и имплантируемый биоматериал, как оболочка капсул лекарственных препаратов, а в косметологии – в качестве наполнителя для локальных инъекций.

PCL также нашел широкое применение при изготовлении предметов одежды и обуви, различных макетов и пищевых контейнеров поскольку этот материал имеет хорошую эластичность и высокую прочность. При использовании в моделировании он с легкостью принимает желаемую форму, и из него можно лепить как из пластилина. PCL часто используют в качестве материала для изготовления поделок, произвольного крепежа или других деталей. Но он не пригоден для создания функциональных механических моделей.

Поликапролактон представляет собой качественный биосовместимый и биоразлагаемый полиэфирный пластик, который получают из нефтехимического сырья. Имеет низкую температуру плавления 59-64 0С.

PCL формула Рис. 2. Структурная формула PCL Размягчается в теплой воде, после чего становиться прозрачным и пластичным. polymorphPCLprozrachna Рис. 3. Гранула поликапролактона и размягченный ее вид в теплой воде

Биоразлагаемость этого пластика заключается в том, что то под влиянием факторов окружающей среды (ультрафиолетовое излучение, воздействие микроорганизмов, высоких температур и радиационного излучения) материал при полном разложение превращается на углекислый газ и воду, при частичном – к образованию метана, углеводородов, углеводов или неорганических смесей, а также промежуточные продукты обмена веществ в живых клетках.

Рекомендованные температуры FDM печати для платформы составляют 35-40 °С , для экструдера - 130-135 °С (но это еще зависит и от марки PCL, которая может иметь различный молекулярный все и вязкость). При печати обязательно использовать обдув, иначе слои не успевают остывать и модель «плывет». Использование высоких температур экструдера может привести к деструкции и потери свойств полимера.

menisk

Рис. 4. Фото PCL нити и напечатанный с нее имплантат мениска

 

Другие статьи

Гибкий пластик ЕLASTAN. 3D печать "резиной"
В Monofilament представлена линейка Elastan различной твердости: D70, D100, D160. Elastan D100 имеет наибольшую гамму цветов: белый, бежевый, желтый, красный, синий, зеленый, металлик, черный, а D70 и D160 в наличие белого и черного цветов. Проблему с уникальным цветом можно решить, заказав нужyный индивидуальный цвет в количестве от 3 кг.  Подробнее→
  • 06 марта 2019 15:35:45
  • Отзывов: 0
    Способы повышения адгезии печатного изделия к платформе 3Д принтера
    В процессе 3Д печати важным фактором является хорошая адгезия печатаного изделия к платформе 3Д принтера. Если первый слой печатного изделия не прилипает к платформе, то существует большая вероятность, что 3д печать не будет успешной.  Подробнее→
    • 25 декабря 2018 18:54:58
    • Отзывов: 0
      Хотите использовать ABS на солнце? ASA - материал для 3д печати стойкий к ультрафиолету
      ASA - acrylonitrile styrene acrylate - одна из достойных альтернатив ABS пластику, идеально подходить для эксплуатации в условиях окружающей среды. В связи с этим основные сферы его использования – автомобилестроение, элементы ландшафтного дизайна, технические изделия для наружного применения, рекламы. Кроме высоких  твердости, жесткости и относительной простоты 3д печати, ASA обладает  Подробнее→
      • 30 сентября 2018 21:30:02
        ABS pro. Совершенство и практичность в одном пластике.
        АВS pro это новый усовершенствованный пластик на основе АВS, в котором устранены основные недостатки АВS, такие как: деламинация и деформация при FDM 3D печати объёмных изделий, хрупкость напечатанных изделий при эксплуатации, низкая стойкость к УФ излучению. Помимо полного отсутствия явлений деламинации и деформации при FDM 3D печати объёмных изделий, АВS pro обладает повышенными показателями прочнос  Подробнее→
        • 28 мая 2018 14:44:06
        • Отзывов: 0
          Особенности coPET – уникального материала MonoFilament для FDM 3D печати
          Несмотря на то, что PLA и ABS занимают почётное место среди материалов для FDM 3D-печати, coPET быстро завоевывает свое признание. Причина кроется в том, что материал coPET более прочный, устойчивый к действию многих растворителей и не так быстро теряет свои свойства при эксплуатации в условия внешней среды в сравнении с ABS и PLA. Еще одним из, пожалуй, самым важным преимуществом coPET по сравнению со стандарт  Подробнее→
          • 23 апреля 2018 15:41:20
          • Отзывов: 0
            message_pomylka