Особенности сoPET – уникального материала MonoFilament для FDM 3D печати
- 23 апреля 2018 15:41:20
- Просмотров: 15614
coPET - материал для 3д печати
Несмотря на то, что PLA и ABS занимают почётное место среди материалов для FDM 3D печати, coPET быстро завоевывает свое признание. Причина кроется в том, что материал coPET более прочный, устойчивый к действию многих растворителей и не так быстро теряет свои свойства при эксплуатации в условия внешней среды в сравнении с ABS и PLA. Еще одним из, пожалуй, самых важных преимуществ coPET по сравнению со стандартными материалами для FDM 3D печати, является простота FDM 3D печати, аналогично PLA.
Особенности coPET пластика при 3D печати
Использование coPET для FDM 3D печати позволит Вам избавиться от неприятного запаха, как у ABS пластика и получить изделия с улучшенными физико-механическими свойствами по сравнению с PLA и ABS пластиками.
В ассортименте Monofilament coPET представлен самой широкой гаммой цветов – 14 стандартных, 5 полупрозрачных, и 6 с эффектом металлик.
Отличия coPET и PET
Очень часто материалы coPET и PET путают между собой, поскольку их названия очень похожие. Изделия из PET пластика мы встречаем каждый день - это бутылки для воды, одежда («полиэстер», наполнители для курток), контейнеры для еды, упаковка для товаров в виде пленки).
coPET являться химически измененной версией PET. Для синтеза coPET используют другие мономеры, которые, в последствии, препятствуют кристаллизации материала, делая его более прозрачным, гибким, с более низкой температурой FDM 3D печати по сравнению с PET. Хотя, с другой стороны, coPET неспособен к «закалке» подобно РЕТ, что ограничивает температуру эксплуатации изделий до +60 °С.
Основные преимущества coPET
- Превосходная адгезия между слоями
- Низкая деформационная усадка
- Печать крупных объёмных моделей
- Химически устойчив к жирам, маслам и большинству органических растворителей
- Отличное прилипание к подогретой до +60 °С платформе FDM 3D принтера без дополнительных операций, подобно ABS пластику.
Недостатки
- Температура эксплуатации изделий с coPET до +60 °С
- Сложности с постобработкой напечатанных изделий – плохо поддается механической обработке, по сравнению с ABS, а также растворители для сглаживания поверхности изделия являются прекурсорами.
Использование сoPET
Материал coPET действительно выделяется среди многих других материалов для FDM 3D печати благодаря хорошему сочетанию физико-механических характеристик и простоты FDM 3D печати. Это делает его подходящим материалом для FDM 3D печати объектов, которые могут поддаваться постоянной или динамической нагрузке – детали машин, детали 3D-принтера, защитные корпусы, детали для автомобилей, кроме того, для – игрушек, сувениров, деталей интерьера, и многого другого.
Оптимальные параметры печати
Оптимальные температуры печати находятся в диапазоне от 220 °C до 250 °C для экструдера и от 50 °C до 75 °C для платформы. Изделия, имеющие не большую длину периметра, необходимо печатать с интенсивным охлаждением, для больших изделий наличие охлаждения необязательно.
Хранение
coPET как и все материалы для FDM 3D печати от Monofilament упакованы в вакуумные барьерные пакеты с индикаторным силикагелем. Также в комплектацию упаковки coPET входит барьерный пакет с zip-lock замком, который предназначен для хранения материала после распаковки с вакуум-упаковки и также препятствует набору материалом избыточной влаги.
Вакуумная упаковка позволяет сохранять материал сухим более 3-х месяцев.
Цветные шарики силикагеля, которые присутствуют в упаковке с катушкой пластика указывают на влажность материала. Изменение голубого цвета шариков силикагеля на розовый указывает на наличие в пластике избыточной влажности и необходимость его предварительного высушивания перед использованием для FDM 3D печати. Если пластик нуждается в сушке, то для этого необходимо поместить катушку с нитью в камеру с контролируемой температурой до 60°С, на 4-7 часов. Повышение температуры выше 60°С для coPET не рекомендуется так, как это может привести к слипанию материала.
FDM 3D печать пластиком с избыточной влажносьтю приводит к снижению физико-механических характеристик готового изделия, изделия получаются хрупкими, а также с плохим качеством поверхности – пористой и неравномерной. MonoFilament всегда стремится обеспечить максимальную легкость, простоту и качество работы с материалами для FDM 3D печати собственного производства.
MonoFilament высоко ценит своих клиентов и всегда учитывает их отзывы. Для нас важно мнение каждого.
Другие статьи