Преимущества:
- красивый сверкающий эффект;
- неабразивный;
- нетоксичность;
- стабильность размеров;
- возможность создания частей моделей, которые построены на механизмах движения;
- простота печати - отсутствие деламинации между слоями, хорошая адгезия к платформе;
- энергоэффективность, поскольку нить становится мягкой под воздействием низких температур;
- напечатанное изделие отличается глянцевой поверхности и не нуждается в дополнительной обработке;
- позволяет печатать изделия без поддержки с большим углом наклона (до 60°).
Режимы печати:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Температура экструдера | 200-220 °С |
| Температура платформы | 50-70 °С |
| Обдув модели | нужен |
| Скорость печати | 30-80 мм/сек |
| Тип принтера | открытый/закрытый |
Технические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Диаметр нити, мм | 1,75/2,90 +/-0,05 |
| Овальность, мм | +/-0,02 |
| Линейная масса, м/кг (длина 1кг 1,75мм) | 325-335 |
| Стойкость к изгибу, разы- | - |
| Технология печати | FDM |
Механические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Плотность, г/см3 | 1,24 |
| Температура эксплуатации, °С | -10 +50 |
| Прочность на растяжение, МПа | 51 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 30 |
| Модуль упругости растяжение, МПа | 2300 |
| Модуль упругости при изгибе, МПа | 1440 |
| Прочность при изгибе, МПа | 80 |
| Ударная вязкость по Шарпи (23°C), кДж/м2 | 102 |
| Водопоглощение, % 24ч/23ºC, % | 0,7 |
PLA-пластик представляет собой биоразлагаемый термопластичный полиэфир, получаемый на основе молочной кислоты – продукта переработки кукурузы, сахарного тростника, крахмала, целлюлозы. При нагревании, PLA пластик издает полусладкий запах крахмала.
PLA-пластик является наилучшим материалом для начала работы с 3D-принтером. Практически полное отсутствие усадки у этого пластика способствует правильной печати модели, а также обеспечивает высокое разрешение печати, позволяющее создавать модели большей геометрическoй сложности, чем при использовании ABS. Во время печати PLA-пластиком рекомендуется использовать вентилятор для более быстрого затвердевания изделий и достижения более высокого качества печати. При надлежащем охлаждении PLA позволяет печатать с более высокой максимальной скоростью, меньшей высотой слоя и более острыми углами. Благодаря этим преимуществам в сочетании с низкой деформацией PLA-пластик чаще выбирают для домашних и школьных принтеров, а также любительской печати.
Пожалуйста зарегистрируйтесь
Замовив спробувати PLA, скажу так, вражені дуже погані. Пластик має абсолютно погану адґезію, філамент сухий (пластичне руйнування має), до цього використовував від Creality пластик, він був ідеальний у плані адґезії. Витратив дуже багато часу на налаштування хоча би якогось друку та різної складності друкованих деталей. Лише з температурою стола в 65-70 градусів та клеєм олівцем зміг прилипнути та почати друкувати, десь з 15 спроби. Я ДУЖЕ БАГАТО витратив НЕРВІВ та ЧАСУ, я вважаю причина у самому пластику. Замовляв 0.5 кг, частину використав, тому більшість пластика лежать в вакуумному пакунку, їм друкувати неможливо. Температуру стола я перевіряв за допомогою пірометра, проблеми зі столом немає. Є плюси, дійсно дуже красивий пластик що переливається на світлі та немає проблем з stringing під час друку, деталь що надрукувалась була гарної якості. Але ціна цих деталек, це десятки годин налаштувань з принтером та проведення тестів, розбирання принтеру і т.д., тому це цього не вартує.
Ми допоможемо Вам з налаштуваннями.
Як правило за адгезію до платформи відповідають відповідні налаштування першого шару, якщо вони налаштовані правильно, то з ПЛА проблем не має бути.
1. Калібровка платформи. Цей перший крок має бути правильно налаштований в іншому випадку інші кроки не ефективні. Великий зазор не дозволить матеріалу гарно прилипнути до платформи, а маленький зазор за рахунок переекструзії буде здирати шари поруч. Калібровка робиться по робочій температурі
2. Поверхню платформи необхідно знежирити, навіть сліди від пальців можуть погрішити адгезію тому бажано знежирити її або 98% спиртом, або розчинником (але треба бути обережним якщо в Вас поверхня не зі скла)
3. Висоту першого шару треба ставити більшу 0,3 (можна більше якщо сопло великого діаметру). Якщо друкувати шаром 0,1 та перший шар буде теж 0,1 то спіймати такий зазор + недоліки калібровки та рівності поверхні (Всі поверхні мають кривезну навіть абсолютно рівне скло може мати перепади більше за 0,1мм, при такому шарі це похибка більше 100%)
4. Ширина лініі першого шару теж ставиться більше якщо кура то можна ставити 120-130%, це дозволить невілювати похибку якщо зазор замалий.
5. Температури першого шару мають бути вищими на 10-15 градусів за інші. Температуру платформи на перший можна ставити для 70°С. Матеріал починає липнути вище температури розм"якшення матеріалу (для пла це 50°С), чим більше температура за 50 тим більш липкий матеріал. На поверхні платформи за рахунок тепловтрат особливо у відкритому принтері температура буде нищою за ту що відображається оскільки температура регулюється датчиком який знаходить знизу біля нагрівача.
Температуру екструдета на перший шар теж треба ставити вище на 10-15 градусів для нашого ПЛА при умові відкаліброваного термістора температуру 1го шара можна поставити 215-220°С. Більша температура більш рідкий матеріал, краща адгезія. Інші шари ексструдера 200-215°С.
6.Швидкість першого шару має бути нищою 25-30мм/с менша швидкість матеріал краще прогрівається та більш липкий, добре проникає в поверхню платформи.
7. Охолодження на перший шар має бути вимкнене
Можна також збільшити площу поверхні моделі додавши кайму до виробу, більша площа поверхні краще тримається виріб.
На крайній випадок можна використати адгезив наприклад monocoat#1 або клей олівець PVP (саме на цій основі ПВА не підходить, скоріше гірше робить) Для ПЛА це не обов"язково, але якщо не липне за якихось причин/налаштувань, то це гарно допомагає та дозволяє зберегти нерви та час.
Ще раз доброго дня) Дякую за ваші поради, ЗАБИРАЮ СВОЇ СЛОВА НАЗАД, ФІЛАМЕНТ РЕКОМЕНДУЮ, вибачте) Допомогла порада зі зменшенням швидкості перших шарів, всі зазвичай просять зменшити до 20-30 мм/сек, але у мене воно і так було таким, тому я дуже не розумів чого воно не липне, але здається для цього філамента/принтера ідеально 10 мм/сек, адґезія ідеальна, ще збільшив температури перших шарів з 60 до 65, але далі друкує на 55, так само зі соплом 210/195. Усе друкується дуже добре!) Але виникла проблема з вашими філаментами. При друці кораблика починає саме ваші філаменти, як нові так і старі за датою покупки, ось такі пропуски робити, тобто якщо слідкувати, то там із сопла воно не виходить, інші марки філаментів друкує без проблем! Дуже дивно. Я погуглив, здається це сильна волога, але не впевнений. Чи у вас є установики для автоматичного висушування замість печі. Філаменти я зберігаю на балконі, але речі там не сушаться. Доволі тепло коли Сонце світить. Підкажіть, будь ласка!
Це може бути:
1. Низька температура, наш матеріал може бути в"язкішим за китайські аналоги, тому екструдеру при тій самій температурі ваще його продавити. Але в"язкіший матеріал це більша молекулярна маса та трохи кращий матеріал по фізмеханіці. Чим більша температура тим більш рідкий матеріал, ми рекомендуємо друкувати на 205-215 °С при швидкості 40-50мм/с, чим вища швидкість тим вище температуру треба ставити.
2. поганий прижим нитки на подаючому пристрої вашого принтера, можливо треба трохи підвищити прижим.
3. Недостатнє охолодження радіатора екструдера, це більше стросується якщо в вам екструдер цільнометалевий без тефлонової трубки всередені. ПЛА легко плавкий матеріал, тому якщо в холодній зоні екструдера (вище нагрівального блока) буде більше ніж 50 градусів, буде проблема з подачою, або взгалі пробка. Літом це найбільш вірогідно. Краще для пла використовувати термобар"єри з тефлоном, оскільки в нього найнижчий коефіцієнт теплопровідності, у порівнянні з металами наприклад титаном самим низьким по теплопровідності матеріалом у 100 разів.
4. завиликі значення відкату, пластик далеко затягується та закупорюється можливий пропуск на початку шару.
Якщо в Вас утворюється павутина, та через це ви занижуєте температуру, тоді Вам треба темпертуру підищити але подивитись у бік налаштування переміщення, довжини та швидкості відкату та додаткових налаштувань
PLA ПЕРЛАМУТР - шикарный пластик, печатается отлично, все фигуры выглядят великолепно, практически невидно стыков, прочный
Стол - ультра база, первый слой 92, остальные 50-60
Сопло - 230 для первого слоя, остальные 210