Преимущества:
- обладает хорошей ударной вязкостью в широком диапазоне температур;
- не стоек к ароматическим углеводородам, кетонам;
- стоек к воде и водным растворам солей, разбавленным кислотам и щелочам, алифатическим углеводородам, растительным и животным маслам и жирам;
- температура длительной эксплуатации: -40 +70°С;
- изгибается в холодном состоянии без побеления места изгиба;
- полностью аморфный и не способен кристаллизоваться;
- не имеет токсического действия;
- обладает высокой прозрачностью и равномерным светорассеиванием.
- высокая размерная стабильность;
Режимы печати:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Температура экструдера | 220-250 °С |
| Температура платформы | 60-70 °С |
| Обдув модели | не нужен (включать для не больших изделий) |
| Скорость печати | 30-80 мм/сек |
| Тип принтера | открытый/закрытый |
Для успешной печати на 3D-принтере с помощью нашей coPET мононити необходимо учитывать особенности coPET материала и свойства конкретной coPET мононити. Поэтому мы рекомендуем:
- катушки с мононитями хранить у вакуум контейнерах для предотвращения впитывания ими влаги с воздуха;
- использование закрытого 3д принтера способствует медленному охлаждению модели, что предотвращает деформационную усадку материала во время печати.
Технические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Диаметр нити, мм | 1,75/3,00 +/-0,05 |
| Овальность, мм | +/-0,02 |
| Линейная масса, м/кг (длина 1кг 1,75мм) | 380-400 |
| Стойкость к изгибу, разы | более 20 |
| Технология печати | FDM |
Механические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Плотность, г/см3 | 1,25 |
| Температура эксплуатации, °С | -20 – +70 |
| Прочность на растяжение, МПа | 50 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 24% |
| Модуль упругости растяжение, МПа | 1920 |
| Модуль упругости при изгибе, МПа | 1980 |
| Прочность при изгибе, МПа | 76 |
| Твердость по Роквеллу, HR | 104 |
| Водопоглощение, % 24ч/23ºC, % | 3% |
Полиэтилентерефталат сополимер(КоПЕТ, coPET, PETG) - сополимер получаемый посредством введения в состав базового полимера (ПЕТ) 1,4-бис гидроксиметила циклогексана (CHDM). Это аморфный материал с гладкой глянцевой поверхностью, отличающийся высокой прозрачностью и равномерным светорассеиванием, огнестойкостью, отсутствием в составе вредных компонентов, повышенной ударопрочностью, химической стойкостью. coPET еще называют «бутылочный» поскольку он используется для производства бутылокдля воды и газированных напитков.
Использование coPET в FDM 3D печати обусловлено простотой и удобностью работы с ним. coPETпрозрачный пластик, который можно деформировать в холодном состоянии без образования трещин и побеления в месте изгиба
Теги: соРЕТ, coPET, 1.75, Светло-серый
Пожалуйста зарегистрируйтесь
Ніколи не відпускайте цей вільний кінець нитки і не дозволяйте йому висіти незакріпленим, тому що ви ризикуєте перетнути нитку під собою.
Дуже часто і цілком можливо друкувати годинами з котушки, у якої кінчик нитки проскочив під виток, як правило, заплутана частина рухається назад по котушці, поки котушка розмотується, поки не створиться натяг. У якийсь момент заплутана нитка застрягне і стягнеться у вузол, в результаті чого ваш фідер не зможе протягнути нитку і, таким чином, подача матеріалу зупиняється..
На щастя, котушку, що заплуталася, можна розплутати без особливих зусиль, але це треба перевірити на початку друку.
Хитрість полягає в тому, щоб витягнути вузол за край котушки, для цього вам потрібно відсунути нитку назад, щоб фактичні витки, що утворюють вузол, збільшились у розмірі. Потім ви зможете витягнути нитку, зав"язану вузлом, за край котушки.
Під час виробництва ми не можемо створити вузол при намотуванні. Під час початку намотування нової котушки ми просовуємо нитку в отвір кріплення нитки, далі котушка обертається в одному напрямку немов колесо, а розкладник викладає нитку від краю до іншого. У процесі намотування нитка знаходиться під постійним натягом. Процес екструдування нитки - це не перервний процес, з одного боку нитка закріплена на котушці, а з іншого - нитка все ще продавлюється екструдером.
Це означає, що під час намотування котушки немає вільних кінців, які б створити вузол або заплутатися. Це фізично неможливе.
в целом продукцией монофиламент очень доволен и это не негативный отзыв - уверен, что я что-то неправильно делаю.
не могу побороть данный пластик (опыта с копет нет совсем)
принтер CR-10 bowden.
не могу добиться нормального ретракта, то сопли висят, то пропуск после.
лучший откат получился 9 мм. 10мм\\\\сек
но при этом потом сразу пропуск.
хочешь нормальную стенку - получай сопли.
подскажите, куда копать?
9 мм достаточно много для отката.
Одна из возможных причин это температура печати. Часто пользователи ставят низкую температуру печати 235°С (+если материал хорошо просушен). В результате получается реологический деект расплава и он подворачивается к верху цепляется за сопло потом срываясь получается дефект на изделии.
выглядит это как будто проблема ретракта, но настройки ретракта в этом не помогают.
Я б рекомендовал Вам поставить выше температуру, начать с 250°С, смазать сопло чемто (вазилином, силиконом) чтоб материал не налипал на сопло и снова попробовать тест.
Так же очень много зависит от влажности материала, если материал распакован давно, то нужно его просушить. Влажный материал приводит у меньшению вязкости и сильно сочится из сопла.