Преимущества:
- высокая адгезия к платформе принтера, чего не скажешь про обычный ABS;
- существенное уменьшение деформационной усадки и следственно решение проблемы деформации готового изделия;
- повышена адгезия между слоями устраняет проблему деламинации;
- растворим в ацетоне, этилацетате;
- хорошо поддается механической обработке;
- устойчивый к действию температуры, с широким диапазоном эксплуатационных температур готовой продукции (от −40°C до +80°C);
- обладает долговечностью;
- не поддается воздействию влаги (напечатанное изделие);
- не имеет токсического действия при эксплуатации готовых изделий.
Режимы печати:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Температура экструдера | 215‒230 °С |
| Температура платформы | 80‒95 °С |
| Обдув модели | не нужен |
| Скорость печати | 30‒80 мм/сек |
| Тип принтера | закрытый |
Для успешной печати на 3D-принтере с помощью нашей ABS+ мононити необходимо учитывать особенности материала и свойства мононити. Поэтому мы рекомендуем:
- катушки с мононитями хранить у вакуум контейнерах для предотвращения впитывания ими влаги с воздуха;
- использование закрытого 3д принтера способствует медленному охлаждению модели, что предотвращает деформационную усадку материала во время печати.
Технические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Диаметр нити, мм | 1,75/2,90 +/-0,05 |
| Овальность, мм | +/-0,02 |
| Линейная масса, м/кг (длина 1кг 1,75мм) | 380–400 |
| Стойкость к изгибу, разы | 10 |
| Технология печати | FDM |
Механические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Плотность, г/см3 | 1,05 |
| Температура эксплуатации, °С | -20–80 |
| Прочность на растяжение, МПа | 40 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 35% |
| Модуль упругости растяжение, МПа | 2700 |
| Модуль упругости при изгибе, МПа | 2800 |
| Прочность при изгибе, МПа | 70–80 |
| Ударная вязкость по Шарпи (23°C), кДж/м2 | 208 |
| Водопоглощение, % 24ч/23ºC, % | 1% |
ABS+ — новый полимерный материал специально разработан нами для качественной FDM 3D печати. Модифицированная формула материала позволяет использовать его для печати различных изделий при температурах ниже, чем для обычного ABS, совершенно забыв о проблемах прилипания к столу, деламинации и деформации изделия.
Напечатав один раз с АBS+ Вы больше не захотите работать с обычным АBS.
Теги: АБС, ABS, 1.75, 3.00, 2.85, Черный
Пожалуйста зарегистрируйтесь
раз. Матеріал не вологий. Коли друкував соплом 0.5 мм зі швидкістю 120, товщина
слою 0.2 – поверхня вийшла несподівано гарна. При друку малих деталей товщина зазору
між сполученого слою підтримки і деталлю була рівна висоті слою, деталь спіклася
з підтримкою і довелося вигризати з кусками деталі. При цьому вентилятор робив
на повну потужність.Параметри для друку нерозраховував, а скопіював з іншого кольору (linear advance, температуру). Сопло нагріваю 235 градусів,включаю обдув 40%, малих деталей -100%, закритий принтер.
Печатаю этим пластиком (и белым ABS+) на температуре 265°C и скорости 300 мм/сек (Bambu Lab X1C) — 21 мм3/сек
Более того, недавно взял катушку, которая лежала больше 8 месяцев распакованной, вообще не сушил и детали около идеальны, как по свойствам так и на внешний вид
И никогда ABS+ монофиламента не сушил...
Влажность у меня нормальная должна быть, не ниже средней
Не включился вентилятор хот энда - пробка в биметаллическом термобарьере.
Подскажите, пожалуйста, чем можно растворить из относительно безопасных и доступных растворителей?
Не включился вентилятор хот энда - пробка в биметаллическом термобарьере.
Подскажите, пожалуйста, чем можно растворить из относительно безопасных и доступных растворителей?
Всі розчинники для АБС пластику безпечні при дотриманні техніки безпечки поводження з розчинниками.
Самий простий це етилацетат, можуть розчиняти це й інші 747, ДХЄ, ДХМ.
Пластик нормальный. Полуматовый. Как сатин. Выгляди красиво.
Если не липнет, то сушите.
Заметил, что черный, который у меня был, дает меньшую усадку чем белый. Но белым лучше пропечатываются тонкие детали. Черный моно как и пла не очень с такими делами. Белый печатал у меня лучше.
Ох и вонюч этот пластик во время печати, но печатается получше чем PLA, модели получаются более ровные и аккуратные, довольно прочный и термостойкий, в тоже время обладает гибкостью (для защелок, подпружиненных элементов).
Спасибо Монофиламенту за дополнительные гермопакеты
Часто вологість путають з налаштуваннями відкату. Якщо стоиїть велике значення відкату для вашого типу екструдера або велика швидкість, матеріал при відкаті затягує повітря яке потім з характерним звутом робить дефект.
Також можливо ви друкуєте на температурах звичайного АБС пластика, в такому випадку матеріал може кипіти, з характериними проявами.
Перевірити вологість можна просто продавивши матеріал через екструдер на температурі цього матеріалу (220-225°С) нитка має виходити рівною, якщо вона бугриста тоді це волога.
Також слід зазничит, що всі полімерні матеріали для 3д друку набирають вологу, і через певний час в залежності від рівня вологості вашего середовища (на данний момент температура більше 0 і вологість повітря суттєва) набирають вологу. Цей процес може займати від декількох днів до тижня, якщо зберігати з осушувачем в гереметичному контейнері це займе декілька тижнів, з осушувачем завакуумованим до 12 міс, далі треба всеодно матеріал сушити.
Спробував чорний колір - та й на здивування - прекрасний результат друку тих самих моделей, що не виходили з натуральним кольором. В однакових умовах, температурах друку (225\\\\90) та середовища. Приємно здивований.
Дякую #Monofilament за завжди гарний сервіс.
Сопло 0.8, слой 0.3:
Підкажіть, чим можна згладити поверхню надрукованої деталі? Бажано щоб при цьому її не повело.
Щоб не повело залежить від виробу, саме заповнення та товщини стінки, та способу обробки. Якщо тонка стінка та занурювати виріб в розчинник, то велика ймовірність що виріб деформується.
Краще це робити холодній бані, або спочатку розчинити пластик в розчиннику, та наносити цей розчин пензликом.
Покупал чёрный АБС+ в катушке 0,75, мой принтер это Creasee CS-30
Температура сопла 240
Температура стола 80 (к сожалению у меня это максимум - ещё не менял параметр в прошивке)
Для того, что б он у меня лип, я смешал этот АБС+ с растворителем и получившуюся смесь нанёс на стол, получился прекрасный адгезивный клей!
Он не сильно клеит, модель с лёгкостью можно снять руками, но и он не позволяет ей самостоятельно во время печати отлипнуть.
А, и ещё забыл сказать - ШИРИНУ линии пришлось поставить на 0.8, для улучшения адгезии. Именно с такой шириной линии и таким раствором на столе, он идеально печатает.
Очень доволен этим пластиком, его свойствами!