Высокотемпературный PLA от Polymaker

Polymaker, разработчик материалов для 3D-печати, выпустил два высокотемпературных PLA-филамента: HT-PLA и HT-PLA-GF (армированные стекловолокном). Разработанные для отличной термостойкости, они идеально подходят для производства функциональных прототипов и конечных деталей, подверженных воздействию повышенных температур.

PLA (полимолочная кислота) является одним из наиболее широко используемых материалов в 3D-печати FDM, ценится за простоту использования, низкую стоимость, прочную адгезию слоев и возможность переработки. Однако его относительно низкая температура плавления ограничивает производительность в функциональных случаях использования. PLA обычно начинает терять структурную целостность выше 60°C и плавится между 150°C и 160°C.

Новые филаменты Polymaker для 3D-печати устраняют эти ограничения, повышая свою термостойкость более чем до 150°C. Эти материалы сохраняют легкость печати PLA, обеспечивая при этом большую термостабильность. HT-PLA предлагает те же удобные для пользователя свойства, что и стандартный PLA, но выдерживает более высокие температуры. HT-PLA-GF идет еще дальше, добавляя стеклянные волокна для улучшения размерной стабильности, механической прочности и температуры теплового прогиба (HDT).

Катушка обычных цветов HT-PLA от Polymaker весом 1 кг стоит $24,99, тогда как 1 кг градиентных цветов HT-PLA и обычных цветов HT-PLA-GF стоит $29,99 каждый.

         

HT-PLA (высокотемпературная полимолочная кислота) от Polymaker разработан для сохранения структурной целостности при более высоких температурах, чем его обычные аналоги PLA. Филамент предлагает поразительную температуру плавления 177,23°C и температуру размягчения 152°C сразу после печати. Это свойство делает материал идеальным для высокотемпературных применений без погрузки, таких как паяльные станции, термоковрики или компоненты, транспортируемые в жаркий климат.

HT-PLA-GF использует ту же технологию, но добавляет стеклянные волокна в формулу, предлагая температуру размягчения 148°C после печати. Цель стеклянных волокон заключается в добавлении жесткости и обеспечении стабильности размеров во время отжига, который приводит к деформации большинства деталей PLA. При отжиге при температуре 100°C в течение 30 минут филамент достигает удлинения при разрыве 2,3% и температуре теплового прогиба (HDT) 114,7°C без изменения формы. HT-PLA-GF выдерживает тепловые и механические нагрузки по сравнению с ABS, что делает его идеальным для таких приложений, как крепеж для электроинструментов, детали радиоуправляемых автомобилей и светильники.

Несмотря на повышенные тепловые характеристики, HT-PLA предлагает отличную печатность, сравнимую со стандартным филаментом PLA, без необходимости постобработки для базовых применений. Важно, что новый высокотемпературный материал совместим со стандартными опциями печати PLA, что позволяет легко интегрироваться в существующие производственные рабочие процессы.

Новый филамент PLA от Polymaker также демонстрирует высокую повторяемость, что является важной чертой серийного производства.

Механические и тепловые свойства HT-PLA:

Свойства вдоль X/Y после напечатанного отжига

Модуль Юнга -2945,75 МПа, 3267,16 МПа

Прочность на разрыв -42,86 МПа

Удлинение при разрыве -0,97%, 1,87%

Температура прогиба- 69,9°C,106,5°C

Температура стеклования - 59,8°C

Температура плавления -177,23°C

Температура кристаллизации - 77,21°C

Механические и тепловые свойства HT-PLA-GF:

Свойства вдоль X/Y после напечатанного отжига

Модуль Юнга - 3793,85 МПа, 4206,91 МПа

Прочность на разрыв - 50,09 МПа, 50,2 МПа

Удлинение при разрыве - 3,77 2,3

,Температура прогиба - 75°C, 114,7°C

Температура стеклования - 59,8°C

Температура плавления - 174,87°C

Температура кристаллизации - 81,56°C

Несмотря на это, HT-PLA и HT-PLA-GF от Polymaker являются сильным дополнением к рынку материалов для 3D-печати FDM. Они предлагают убедительную альтернативу пользователям, которые ищут тепловые характеристики передовых полимеров, сохраняя при этом широкую совместимость с принтерами и простоту использования, связанные с PLA.