Цифровая ортопедия от Vitalitecs в Мексике

Датская компания цифрового ортопедического производства Create it REAL заключила партнёрство с компанией Vitalitecs из Монтеррея, чтобы расширить доступ к передовым технологиям цифрового ортопедического производства по всей Мексике. Объявленное в январе 2026 года сотрудничество нацелено на поддержку локального производства ортопедических изделий, протезов и медицинских устройств для пациентов с использованием рабочих процессов на основе 3D‑печати.

В соответствии с соглашением Vitalitecs будет выступать как реселлер производственных решений Create it REAL Embrace, а также как локальный поставщик услуг 3D‑печати. Такой подход должен предоставить ортопедическим клиникам и мастерским гибкость во внедрении цифрового производства - либо через перенос производственных процессов на собственные мощности с обучением и поддержкой, либо через передачу производства местному сервисному партнёру.

По словам компаний, модель разработана для снижения распространённых барьеров внедрения цифрового ортопедического производства, включая высокие первоначальные инвестиции, ограниченную техническую экспертизу и ограниченные производственные мощности.

«Партнёрство с Vitalitecs позволяет нам выйти на мексиканский ортопедический рынок с технологией, которая доказала свою эффективность и клиническую значимость», - сказал Якоб Ниссен, генеральный директор Create it REAL. - «Вместе мы можем помочь специалистам экономить время, уменьшать отходы, обслуживать больше пациентов и обеспечивать стабильные высококачественные результаты».

В центре партнёрства лежит технология программируемой пены Create it REAL - запатентованная система материалов, разработанная для точного контроля плотности, гибкости и механических свойств. В отличие от традиционных процессов на основе пены, которые часто требуют ручной настройки и могут отличаться от партии к партии, эта технология обеспечивает повторяемое и цифровое управление производством ортопедических компонентов.

Компания Vitalitecs потратила более года на интеграцию программируемой пены в свои производственные процессы, используя специализированный 3D‑принтер для изготовления таких устройств, как диабетические стельки и сиденья. Материал и процесс протестированы и сертифицированы для клинического использования, что обеспечивает соблюдение требований, особенно важных для стабильности и безопасности пациентов.

«После более чем года непосредственного взаимодействия с Programmable Foam мы уверены и в его эффективности, и в его актуальности для изготовления индивидуальных ортопедических стелек и сидений», - сказал Хосе Хуан де Леон, генеральный директор Vitalitecs. - «Мы видим значительный интерес со стороны клиник и мастерских, стремящихся модернизировать производство, сохраняя при этом ремесленное мастерство».

В рамках сотрудничества Create it REAL и Vitalitecs планируют вывести линейку продуктов Embrace на мексиканский рынок. Embrace включает индивидуальные решения для сидений и амортизации, разработанные для улучшения комфорта, функциональности и клинических результатов благодаря цифрово управляемым пенным структурам.

Компании утверждают, что цифровые рабочие процессы, поддерживаемые системой, могут помочь ортопедическим поставщикам медицинских услуг сократить ручной труд, оптимизировать использование материалов и повысить согласованность между устройствами. Эти факторы становятся всё более важными по мере того, как клиники стремятся сочетать качество ухода с производительностью и эффективным управлением ресурсами.

Цифровое ортопедическое производство стало коммерчески и технически жизнеспособным благодаря улучшению процедур регуляторного одобрения, валидации материалов и производственных процессов. Разрешение FDA на 3D‑печатные спинальные имплантаты, произведённые Lincotek, демонстрирует, что ортопедические устройства, изготовленные аддитивным способом, могут соответствовать клиническим и качественным требованиям в больших масштабах.

Параллельно предыдущие сотрудничества в рамках программы Create it REAL, направленные на улучшение цифровых рабочих процессов для ортопедических изделий и протезов, были сосредоточены на стандартизации проектирования, производства и контроля материалов. Эти разработки снижают технические риски, обеспечивают повторяемость производства и позволяют создавать бизнес‑модели, которые объединяют собственное производство с локализованным предоставлением услуг для устройств, ориентированных на конкретного пациента.

Объединяя локализованные производственные услуги с цифровыми производственными решениями, партнёры стремятся ускорить внедрение ортопедического производства, ориентированного на нужды пациентов, по всей Мексике.