Системы Grenzebach Exchange P 500

В динамичном мире аддитивного производства время является ценным активом. Жестокая конкуренция, спрос постоянно увеличивается, а требования изменяются и растут. Современный мир постоянно двигается вперед и компании должны двигаться еще быстрее, чтобы опередить своих конкурентов и быть в игре. Оптимизация процессов имеет решающее значение для повышения производительности и сохранения конкурентоспособности на рынке. Это создает постоянный вызов для производителей в различных отраслях, будь то аэрокосмическая, автомобильная, промышленная или медицинская продукция. Основные цели – минимизировать время простоя машины, чтобы повысить эффективность системы, сохраняя при этом высокие стандарты качества вашего производства. Решение для достижения этого просто: автоматизация. Благодаря решениям Grenzebach Exchange P500/2 и P500/4 для 3D-принтеров (лазерных систем спекания) вы можете с уверенностью справиться с этой задачей.

Решения автоматизации Grenzebach разработаны для решения проблем современного аддитивного производства с помощью простой, но эффективной концепции: оптимизация ваших процессов путем автоматизации загрузки и выгрузки систем 3D-печати, в частности систем лазерного спекания, таких как EOS P500. Результатом является ощутимая экономия средств и времени, поскольку время между отдельными работами по сборке сокращается, что позволяет выполнять больше работ подряд. Безопасность операторов также увеличивается, так как готовые строй работы охлаждаются на буферных позициях. Они обладают функцией мониторинга температуры с максимальной температурой 250 °C. Они также позволяют охлаждаться вне принтера и тем самым сводят к минимуму потребность во вмешательстве человека.

Решения Exchange P 500/4 для системы лазерного спекания EOS P 500 были впервые установлены во время исследовательского проекта POLYLINE, который был сосредоточен на автоматизации технологической цепочки лазерного спекания.

Exchange P500/2 обрабатывает буферизацию, загрузку и хранение кадров обмена для двух задач сборки подряд с двумя позициями буфера, тогда как P500/4 предлагает четыре позиции буфера и может быть расширен модульно.

Exchange P500/2 моделирование показывает значительное повышение производительности для модели работы в одну смену. В течение года строительные работы продолжительностью от 5 до 30 часов свидетельствуют о значительном повышении производительности. Благодаря автоматизации процессов и сокращению времени простоя возможно увеличение объема строительных работ на 50%.

Один из примеров использования EOS P 500 из Exchange P 500 был для улучшения в таких условиях: односменная пятидневная рабочая неделя со средней продолжительностью строительных работ 16 часов 15 минут. Амбициозной целью в этом примерном случае был значительный рост производительности, увеличение количества строительных работ более чем на 50% в год с помощью имеющихся систем без необходимости перехода от односменного к двухсменного или 24/7. Средством достижения этой цели была автоматизация процессов погрузки и разгрузки с помощью Exchange P 500/2 или P 500/4.

Переход на двухсменный режим работы, без автоматизации: увеличение строительных работ в год: +20 %

Работа в одну смену с решением Exchange P 500/2: увеличение строительных работ за год: +51 %

Работа в одну смену с решением Exchange P 500/4: увеличение строительных работ за год: +83 %

Grenzebach дает поразительное повышение производительности при сохранении работы в одну смену. Традиционно для достижения такой эффективности потребовался переход на двухсменный режим работы. Посредством решений Exchange P 500 вы можете сохранить существующие операционные структуры, разгрузить своих сотрудников и все равно получить конкурентное преимущество. Кроме того, сокращается время простоя машин, а процесс обмена кадров происходит более плавно.