Massivit представляет платформу для 3D-печати Massivit 10000-G

Поставщик широкоформатных 3D-принтеров Massivit 3D впервые представил свой Massivit 10000-G на выставке RAPID + TCT 2023 и провел для посетителей демонстрацию 3D-печати.

Massivit 10000-G является новым дополнением к линейке продуктов Massivit Cast In Motion, целью которой является автоматизация производства пресс-форм для производства композитных материалов и предоставление ряда крупномасштабных производственных приложений по индивидуальному заказу. 

Massivit 10000-G устанавливает новый стандарт в производстве промышленных пресс-форм, автоматизируя и ускоряя рабочие процессы при производстве композитов. Основанный на технологии компании Cast In Motion, станок 10000-G облегчает цифровое производство сложных пресс-форм, оправок, мастер-инструментов и приспособлений для целого ряда отраслей, включая автомобильную, железнодорожную, морскую, оборонную, потребительские товары и спортивные товары. 

По словам производителя, по сравнению с традиционными методами, 10000-G может напрямую отливать промышленные формы до 80% быстрее и предлагает ряд процессов цифровой оснастки, включая литье для термоформования, литье с переносом смолы и литье под давлением.

Литейный материал на основе эпоксидной смолы, используемый Massivit, обеспечивает высокий уровень производительности и обеспечивает равномерную прочность и твердость во всех направлениях, даже при высоких температурах. Это отличается от других аддитивных технологий, доступных на рынке. Традиционные процессы формования композитов основаны на стали или алюминии, которые могут быть дорогими, длительными и приводят к значительным потерям материала.

Massivit 10000-G оснащен функциями гелевой дозирующей печати (GDP), что позволяет ему предлагать широкий спектр приложений для аддитивного производства и изготовления композитных материалов по индивидуальному заказу. Технология GDP от Massivit — это запатентованная технология 3D-печати, которая позволяет высокоскоростное и точное производство больших, легких и полых 3D-печатных объектов. Технология работает путем подачи фотополимерного гелевого материала из печатающей головки на рабочую платформу, которая затем затвердевает с помощью УФ-излучения для формирования твердого трехмерного объекта.

Технология GDP получила широкое распространение в 40 странах и позволяет быстро производить полномасштабные концевые детали и функциональные прототипы, подходящие для использования в различных отраслях, таких как автомобильная, морская, железнодорожная и машиностроительная. Маssivite утверждает, что с добавлением возможностей GDP к системе 10000-G теперь можно производить детали, которые обладают огнестойкими, ударопрочными свойствами, высокой четкостью или прозрачными свойствами.

Цимерман, генеральный директор, сказал: «Наша цель в Massivit — автоматизировать области промышленного производства, которые традиционно требовали трудоемкого и дорогостоящего квалифицированного ручного труда. Производство композитных материалов является одной из таких областей, и благодаря нашей машине 10000-G у нас есть возможность по-настоящему изменить будущее производство композитных деталей и компонентов».

Технические характеристики:

Терморегулируемая камера печати до 60°C. 

Съемный и сменный лоток для печати. 

Толщина печатного слоя оболочки колеблется от 0,5 мм до 1,3 мм.

Объем печати ШxДxВ: 1,42x1,11x1,5 м/4’8”x3’8”x4’11”

Максимальный вес объекта 300 кг/660 фунтов

Система движения: линейные двигатели для печатающей головки X/Y и серводвигатели для высоты лотка для печати (Z)

Материалы: литейный материал CIM 500 и водоразрушаемый материал Dimengel

Программное обеспечение на машине: проприетарное интерфейсное программное обеспечение. 

Формат ввода: STL. Smart Slicer (CAD SW не входит в комплект)

Размеры системы ШxДxВ: 3,1x2,2x3,1 м 

Размеры CMS ШxДxВ: 1,3x1,3x1,7 м 

Масса системы без упаковки ~3500 кг / 7716 фунтов. В упаковке ~4000 кг / 8818 фунтов. CMS без упаковки ~621 кг / 1369 фунтов веса системы. В упаковке ~687 кг / 1514 фунтов