Husker разрабатывает первые полностью напечатанные на 3D‑принтере кроссовки

Тилл Стайнфорт, магистрант архитектурного факультета Университета Небраски–Линкольна и десятиборец легкоатлетической команды Husker, создал первые в рамках программы полностью напечатанные на 3D‑принтере кроссовки - проект, который объединяет спортивные знания, дизайнерское обучение и передовые производственные технологии.

«Я увидел, как немецкая компания Zellerfeld делает повседневную обувь, напечатанную на 3D‑принтере, и тогда впервые понял, что такую обувь в принципе можно печатать», - сказал Стайнфорт. Это побудило его изучить гибкие материалы и применить их в спортивной обуви. Чтобы реализовать идею, он снова связался со своим бывшим инструктором Кайлин Флоте, которая согласилась стать его наставником.

Кайлин Флоте, доцент кафедры текстиля, мерчандайзинга и дизайна одежды, консультировала Стайнфорта по стилистическим решениям и помогала изучать разработки в сфере спортивной обуви и профилактики травм. Хотя некоторые студенты уже печатали аксессуары, никто не пытался создать полноценную обувь. «Тилл, безусловно, трудяга, он всё сделал сам», - сказала Флоте. В процессе также тестировались новые материалы и фурнитура, анализировались такие факторы, как прочность на растяжение.

Печать каждой кроссовки Ripple Runner занимала около 24 часов и включала три отдельных компонента - подошву, верх и карбоновую пластину - которые затем собирались вместе. Съёмная пластина позволяет спортсменам переключаться между большей стабильностью и большей амортизацией. Особенностью модели является полностью напечатанный верх с интегрированной стелькой, что устраняет необходимость в отдельных вставках. «Это почти как носок», - сказала Флоте. «Это требовало большой инженерной работы со стороны Тилла и множества экспериментов с языком дизайна Rhino».

Стайнфорт подчеркнул, чем эта обувь отличается от обычной. «Большинство верхов изготавливаются плоскими, а затем пришиваются к основе… Но эта технология позволяет сделать всё одним объектом», - сказал он. Несколько неудачных напечатанных вариантов предшествовали первому рабочему прототипу. «Они оказались лучше, чем я ожидал», - добавил он, хотя видит пространство для улучшений.

Первый успех подтвердил долговечность обуви и открыл возможности для будущих итераций, включая индивидуальную настройку для спортсменов и принтеры, способные изготавливать все элементы за один процесс. «Я думаю, что 3D‑печать может сыграть большую роль в будущем обуви… При производстве такой обуви фактически нет отходов», - сказал Стайнфорт.

Модель Ripple Runner была представлена на Global Footwear Awards, а Стайнфорт приближается к своему последнему беговому сезону и рассматривает карьеру, которая сочетает архитектуру и разработку продуктов. «Будучи десятиборцем, я всегда стремлюсь быть хорошим во многих вещах… Возможно, в будущем это будет сочетание архитектуры и продуктового дизайна».

Обувь, напечатанная на 3D‑принтере, продолжает набирать популярность как в обувной индустрии, так и в секторе аддитивного производства. Её привлекательность заключается в способности технологии создавать индивидуальные и инновационные дизайны при минимальном расходе материалов.