COBOD International, специалист по технологии 3D-печати строительных материалов, в партнерстве с немецким Техническим университетом (TU) Брауншвейга представила первого в области коммерчески доступного многофункционального строительного робота, специально разработанного для автоматизированных строительных процессов.
Опираясь на передовую платформу 3D-печати строительных материалов COBOD, эта система, разработанная совместно с Институтом конструкционного проектирования (ITE), объединяет телескопическое вертикальное удлинение и роботизированную руку для реализации процесса 3D-печати торкрет-бетоном (SC3DP). Телескопический блок установлен вертикально между двумя осями X строительного 3D-принтера COBOD BOD2.
Технология торкретирования используется для строительства сложных бетонных конструкций, таких как туннели, бассейны и подпорные стены, а также укрепление существующих бетонных компонентов. Хотя новый инструмент в основном разработан для торкретирования, его гибкая конструкция позволяет интегрировать разные другие инструменты, расширяя универсальность работа для широкого спектра строительных применений.

«Наше партнерство с COBOD – это решающий шаг к цифровой строительной площадке будущего. 3D-печать позволяет автоматизировать цифровым способом управляемые процессы как простых, так и очень сложных задач, таких как изготовление армированных двойных изогнутых стен. Возможность создавать сложные, индивидуализированные, материалоэффективные и малоотходные строительные решения делает 3D-печать идеальной для строительной отрасли, поскольку она сочетает экономические, экологические и социальные аспекты, такие как снижение физической нагрузки», — сказал профессор Гаральд Клофт по проектированию конструкций в ITE.
Новая система была продемонстрирована при открытии цифровой строительной площадки в TU Braunschweig. Разработанная для изготовления железобетонных конструкций со сложной геометрией система предлагает гибкость в способе интеграции армирования. По данным ITE, робот может наносить торкрет-бетон после размещения арматуры или строить вокруг предварительно установленной сетки.

Благодаря 3-метровому вертикальному вылету телескопического блока, роботизированная рука может получать доступ и работать с участками печатной стены, расположенными до 3 метров ниже оси X. COBOD подчеркивает, что роботизированная рука поддерживает широкий спектр сменных инструментов, включая краскопульты, аппликаторы изоляции, шлифовальные устройства и т.п. выходит далеко за рамки печати стен.
Кроме того, установив систему захвата на конец роботизированной руки, установка может автоматизировать размещение газобетонных блоков, кирпича или других сборных строительных элементов – материалов, обычно не интегрирующихся с 3D-печатью.
«Годами мы видели создание многофункциональных строительных роботов на основе наших 3D-строительных принтеров. Видеть первое воплощение нашего видения здесь вызывает у меня великую гордость. Благодаря этой новой технологии мы предлагаем автоматизацию гораздо большего количества строительных процессов, чем просто печать бетонных стен. Благодаря нашему новому роботизированному манипулятору COBOD на конце телескопического манипулятора существует бесконечное количество строительных задач, которые наша система печати теперь может автоматизировать и ускорить во благо наших клиентов по всему миру», – сказал Хенрик Лунд-Нильсен, основатель и генеральный директор COBOD International.
TU Braunschweig испытает многофункциональную строительную работу в условиях реальных зданий в рамках исследовательской инициативы «Цифровая строительная площадка – Строительная отрасль 4.0 как ключ к цифровому и устойчивому будущему». Испытания направлены на получение практических знаний, способствующих будущему развертыванию и широкомасштабному внедрению.

Эта совместная инициатива объединяет несколько институтов Технического университета Брауншвейга, включая Институт проектирования конструкций, Институт строительной инженерии и управления, Институт геодезии и фотограммметрии, а также Институт строительных материалов, бетонных конструкций и пожарной безопасности. Вместе они объединяют исследования и практическое применение для разработки системповышающих эффективность и доступность строительства благодаря автоматизации.
«Этот запуск – это больше, чем исследовательская веха; это результат тесного сотрудничества с ведущим отраслевым партнером в области 3D-печати. Многофункциональная система позволяет разрабатывать и тестировать все новые концепции цифрового производства непосредственно на месте. Благодаря этому следующему поколению роботизированных технологий мы исследуем гибридное, многоматериальное и многопроцессноестроительство, что позволяет нам применять каждый материал и процесс там, где он работает лучше всего, и строить более эффективно, с большей точностью и адаптивностью», – сказал профессор Норман Хак, младший профессор цифрового строительства зданий в Техническом университете Браун.