Переваги:
- володіє хорошою ударною в'язкістю у широкому діапазоні температур;
- не стійкий до дії ароматичних вуглеводнів, кетонів;
- стійкий до дії води й водних розчинів солей, розбавлених кислот і лугів, аліфатичних вуглеводнів, рослинних і тваринних масел та жирів;
- температура тривалої експлуатації: -20 +70°С;
- згинається в холодному стані без побіління у місці згину;
- повністю аморфний і не здатний кристалізуватися;
- не має токсичної дії;
- володіє високою прозорістю і рівномірним світлорозсіюванням.
- має високу розмірну стабільність;
Режими друку:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Температура екструдера | 245-260 °С |
| Температура платформи | 70-80 °С |
| Обдув моделі | не потрібний (включати для невеликих виробів) |
| Швидкість друку | 30-80 мм/сек |
| Тип принтера | відкритий/закритий |
Для успішного друку на 3D-принтері з допомогою нашої coPET мононитки необхідно враховувати особливості coPET матеріалу і властивості мононитки. Тому ми рекомендуємо:
- котушки з монониткою зберігати у вакуум контейнерах для попередження вбиранню ними вологи з повітря;
- використання закритого 3д принтера сприяє повільному охолодженню моделі, що запобігає деформаційній усадці матеріалу під час друку.
Технічні характеристики:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Діаметр нитки, мм | 1,75/3,00 +/-0,05 |
| Овальність, мм | +/-0,02 |
| Лінійна маса, м/кг (довжина 1кг 1,75мм) | 380-400 |
| Стійкість до згину, рази | бідьше 20 |
| Технологія друку | FDM |
Механічні характеристики:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Густина, г/см3 | 1,25 |
| Температура експлуатації, °С | -20 - +70 |
| Міцність на розтяг, МПа | 50 |
| Відносне видовження при розриві, % | 24% |
| Модуль пружності при розтягу, МПа | 1920 |
| Модуль пружності при згині, МПа | 1980 |
| Міцність при згині, МПа | 76 |
| Ударна в'язкість без надрізу по Шарпі (23°C), кДж/м2 | 104 |
| Водопоглинання, % 24ч/23ºC, % | 3% |
Поліетилентерефталат співполімер(КоПЕТ, PETG, coPET) - пластик, який одержують введенням до складу базового полімеру (ПЕТФ, PET) 1,4-біс гідроксиметил циклогексана (CHDM). coPET це аморфний матеріал з гладкою глянцевою поверхнею, що відрізняється високою прозорістю і рівномірним світлорозсіюванням, вогнестійкістю, відсутністю в складі шкідливих компонентів, підвищеною стійкістю до ударів, хімічною стійкістю. coPET ще називають «пляшковий»,оскільки він використовується для виробництва пляшок для води та газованих напоїв.
Використання coPET в FDM 3D друці обумовлено простотою і зручністю роботи з ним. coPET прозорий пластик, який можна деформувати в холодному стані без утворення тріщин і побіління в місці згину.
Теги: соРЕТ, coPET, прозорий, 1.75, 3.00, 2.85, натуральний
Будь ласка, зареєструйтеся
скоріше навпаки, замовлення на даний момент відправляються на наступний або через день, як раз через те що всі матеріали під відправкою проходять стадію сушки.
навіть деякі вироби що були з PLA друкую coPETом просто ліньки міняти філомент. дякую.
Ось тут людина друкує на 250мм\\\\с і все супер, скопіюй налаштування, дивись все запрацює, якщо звичайно принтер технічно справний, а то тут є унікуми що тефлонову трубку раз поставили і думають що нею тижнями можна друкувати на копеті
\\\\n\\
\\\\n Ставте біметал буде щастя! А ну і незабуваєм, що час життя сопла обмежений, а при зміні пластику треба сопло міняти на нове або випалене! Як випалювать там десь на каналі чучі є, шукайте....
Окей, думаю, може температура зависока. Пробував зменшувати. 260, 255, 250... Все те саме.
Остання надія була на те, що пластик вологий. Хоча і одну із катушок тільки но дістав із вакуумної упаковки. Всю ніч сушив, на ранок пробую друкувати - без змін.
Швидкість друку 200-300.
Окрім цього, саме цей пластик має дуже маленький макс флоу рейт. Якщо на іншому кольорі я мав 26 кубиків (снт сопло), то на цьому дефекти починаються вже при 19.
Якщо ви читаєте цей відгук і думаєте над покупкою саме цього пластика - краще візьміть будь-який інший колір. Виключення - якщо ви готові повільно друкувати, чи вам реально потрібен прозорий друк (майте на увазі, що для якісного прозорого друку потрібен слой 0.1мм, 100% заповнення лініями в одну сторону, вимкнений обдув та швидкість 20).
Для звичайного друку не швідкісного 40-60мм/с ми рекомендуємо друкувати при температурах 240-250градусуів.
Коли Ви друкуєте на великій швидкості матеріал знаходиться в зоні нагріву менший час та невтигає прогрітись на сктільки щоб його в"язкість була достатня для спікання.
соРЕТ ми не тестували на швидкостях за 200 мм/с. Але те що температура має бути вищою це однозначно. Можливо 270°С якщо спікання шарів виходить нормальним, якщо з"являється павутина, то треба подивиись по налаштуванням відкатів.
Часто друкують вологим соРЕТ пластиком, якщо пластик вологий то він має може друкуватись на більш низьких температурах ніж сухий в залежності від вологості матеріалу це може бути і 240°С.
Наприклад при друці нашим ПЛА пластиком на швидкостях 200+ ПЛА пластик гарно спікається та має глянцеву структуру тільки при температурі 230°, а якщо друкувати на 210°С як на звичайних швидкостях то він має матовий ефект і погану між шарову адгезію.
Сам по собі матовий ефект це впершу чергу (якщо немає спеціальних домішків для матовості) говорить про низьку температуру друку, особоливо в ПЛА та соРЕТ
Спробуйте спочатку продрукувати цим матеіралом на 240°С-250° але на швидкості 80мм/с
Всё меньше понимаю, какой смысл покупки пластика у Моно. Учитывая, что качество дрянь, а намного (!) лучший (!) контрабандный китайский пластик продаётся на всех углах с ценником на ~15% ниже.
Коли матеріал прилипає на сопло, найчастіше це трапляється через низьку температуру друку.
соРЕТ пластик при низькій температурі має реологічний дефект - матеріал задирається вгору а оскліьки він має гарну адгезію до всього, до самого себе, до платформи і до металів і т.д. то він чипляється за сопло в тому, через певний час його зриває
Яка саме температура друку залежить від швидкості друку та сухості матеріалу.
Ми матеріал гарно просушуємо та вакуумуємо щоб він зберігався тривалий час сухим. Наврядче контрабандний пластик буде сухим, най вірогідніше ви будет друкувати ним при нищих температурах.
Якщо друкувати при швидкості 60мм/с то треба виставляти температуру 240°С якщо швидше то відповідно більше.
перевірити чи оптимальна для вашого принтера температура можна продавивши (без друку матеріал) на швидкості якій ви друкуєте, якщо він іде рівною ниткою, то температура для цієї швидксоті, якщо підгортається у гору то низька.
Також бажано, перед друком чисти сопло від нагорівшого матеріалу на ньому, а можна також сопло зовні змазати силіконосим маслом, касторовим, або будьяким іншим, це зменшить можливіть наліпання на нього пластику.
Підскажіть будь ласка, як позбутися павутини все перепробував і нічого не вдається. Найбідьше появляється коли друкую якийсь корпус?
Як що це так то треба:
Поставити кількість ліній стінки більше 3
Також для такого типу моделі можна поставити галочки
Друкувати спочатку заповнення
Друкувати зовнішні лінії першими.
Або напешіть нам в вайбер або телеграмм +380687766094