Переваги:
- нетоксичність;
- стабільність розмірів;
- можливість створення частин моделей, які побудовані на механізмах руху;
- простота друку - відсутність деламінації між шарами, хороша адгезія до платформи;
- енергоефективність, оскільки нитка стає м'якою під впливом низьких температур;
- надрукований виріб відрізняється глянцевою поверхнею і не потребує в додаткової обробки;
- дозволяє друкувати вироби без підтримки з великим кутом нахилу (до 70°).
Режими друку:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Температура екструдера | 200-220 °С |
| Температура платформи | 50-70 °С |
| Обдув моделі | потрібний |
| Швидкість друку | 30-80 мм/сек |
| Тип принтера | закритий/відкритий |
Технічні характеристики:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Діаметр нитки, мм | 1,75/2,90 +/-0,05 |
| Овальність, мм | +/-0,02 |
| Лінійна маса, м/кг (довжина 1кг 1,75мм) | 325-335 |
| Стійкість до згину, рази | - |
| Технологія друку | FDM |
Механічні характеристики:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Густина, г/см3 | 1,24 |
| Температура експлуатації, °С | -10 – +50 |
| Міцність на розтяг, МПа | 51 |
| Відносне видовження при розриві, % | 30 |
| Модуль пружності при розтягу, МПа | 2300 |
| Модуль пружності при згині, МПа | 1440 |
| Міцність при згині, МПа | 80 |
| Ударна в'язкість без надрізу по Шарпі (23°C), кДж/м2 | 102 |
| Водопоглинання, % 24ч/23ºC, % | 0,7 |
PLA-пластикявляє собою біорозкладний термопластичний поліефір, що одержують на основі молочної кислоти - продукту перероблення кукурудзи, цукрового очерету, крохмалю, целюлози. При нагріванні, PLA пластик видає напівсолодкий запах крохмалю.
PLA пластик є найкращим матеріалом для початку роботи з 3D-принтером. Практично повна відсутність усадки в цього пластика сприяє привальному друку моделі, а також забезпечує високу роздільну здатність друку, що дозволяє створювати моделі з більшою складною геометрією, ніж при використанні ABS. Під час друку PLA-пластиком рекомендується використовувати вентилятор для більш швидкого затвердіння виробів і досягнення більш високої якості друку. При належному охолодженні PLA дозволяє друкувати з максимальною швидкістю, меншою висотою шару і більш гострими кутами. Завдяки цим перевагам, разом у поєднанні з низькою деформацією, PLA-пластик частіше вибирають для домашніх і шкільних принтерів, а також аматорського друку.
Теги: ПЛА, PLA, 1.75, 3.00, 2.85, Жовтий
Будь ласка, зареєструйтеся
Напишіть нам у службу підтримки в будь-якому менеджерів вайбер, телеграм, ватсап ми допоможемо.
Що впливає на адгезію до столу.
1.знежирити поверхню. Найкращий спосіб це миючий засіб, спирт часто прибирає не всі залишки.
2. Температура платформи першого шару якщо реі платформа то температура має бути 70 для першого і 60 для наступних
3. Перевірте чи правильний тип платформи виставлений
4. Якщо слайсер орка перевірте налаштування z-offset
5. Щоб підвищити адгезію до платформи можна виставити швидкість друку першого шару 30мм/с для периметрів і заповнення, за замовчуванням 50 та 105 відповідно.
6. Якщо виріб тонкий та високий то необхідно додати кайму для для цього виробу щоб збільшити площу поверхні.
В цілому усе ГУД
З яким проблемами ви стикнулись, адже ані в технології виготовлення а ні в сировині не було змін.
Кто какой ретракт ставил? У меня постоянно пробки. Горло титан. Директ. На других пластиках проблем нет.
Раньше PLA пользовался от других производителей, всегда все ок. Этим печатаю первый раз и что не делаю пробки=(
Здравствуйте.
Пробка может очень редко возникнуть из-за настроек отката. Пробка возникает, когда термобарьер перегревается выше температуры размягчения материала. ПЛА пластик имеет самую низкую температуру размягчения в 50°С, когда материал разогревается до этой температуры в горле он размягчается и становиться толще, что приводит к образованию пробки. С другими материалами проблема менее критична (соРЕТ/РЕТГ нужно чтоб горло прогрелось до температуры в 80 °С)
По спецификации е3д для цельнометалического горла необходимо ставить очень хорошее охлаждение с CFM выше 7 (для сравнения обычные китайские кулеры имеют это значение 1,5-2 CFM )
Но даже в таком случаи если вы печатаете постоянно стандартными материалами таким как ПЛА/АБС/соРЕТ лучше использовать горло с тефлоном (у тефлона теплопроводность в 100 раз ниже чем у самого низкотеплопроводного металла – титана).
В данной ситуации может помочь установка более мощного и производительного кулера, уменьшения скорости печати или использование горла с тефлоном.
На это так же влияет температура окружающей среды, если раньше в помещении была низкая температура например зимой, то радиатор мог эффективнее охлаждаться нежили горячем воздухом летом.
Колір красивий.
Але як що це все ж таки діаметр (хоча нитка калібрується по зовнішньому діаметру кільцем 1,8мм) , ми готові ії замінити.
При друку 220/60оС великої об"ємної деталі з тонкими стінками (200х200х225мм, 250г) з першого ж разу отримав ідеальний результат. До столу (магнітний стіл Ender3 Pro) пристає так, що юбку та слід від прочистки сопла віддерти дуже непросто. Асболютно не має усадки - дві кромки діаметром 200мм, одна з яких друкувалася на столі, а інша на висоті 150мм над столом, зійшлися з погрішністю меншою, за 0.2мм.
Єдине зауваження - деталь має дещо світліший колір, ніж філамент. Якщо філамент має колір "домашнього" яєчного жовтка, то в деталі колір яєчного жовтка вже "магазинний"
Для мене це некритично, але хто хоче використовувати матеріал для художніх цілей, майте на увазі цю властивіть філаменту.