x
пошук

*Зареєстровані користувачі можуть швидше оформляти замовлення, відстежувати їх статус і переглядати історію покупок.

Авторизація

кошик

+

ABS pro CGF (Glass Fiber)

  • Код товару: 2500049020130
  • Бонусні бали: 73
  • Доступність В наявності

Доступні опції:

Діаметр та вага

Ø1,75мм Вага:0,5кг Ø1,75мм Вага:0,75кг

Колір


+ -

Переваги:

  • міцний, ударостійкий полімер при мінусових температурах;
  • володіє хорошою пластичністю, витримуючи багаторазові деформації на згин;
  • стійкий до впливу ультрафіолетового випромінювання, що дозволяє використовувати його у зовнішньому середовищі;
  • не розчиняється в ацетоні або етилацетаті, при обробці модель розм'якшується та стає еластичною;
  • стійкий до дії температури, з широким діапазоном експлуатаційних температур готової продукції (від −40°C до +85°C);
  • добре піддається механічній обробці;
  • володіє довговічністю;
  • не піддається впливу вологи (надрукований виріб);
  • не має токсичної дії при експлуатації готових виробів.

Режими друку

Параметри Значення
Температура екструдера 200-210 °С
Температура платформи 80-90 °С
Обдув моделі по необхідності
Швидкість друку 30-80 мм/сек
Тип принтера відкритий або закритий

Особливості друку:

Ми рекомендуємо:

Котушки з монониткою зберігати у вакуум контейнерах для запобігання вбиранню ними вологи з повітря (якщо в структурі пластика, після екструзії через сопло 3Д принтера, спостерігаються бульбашки, а його поверхня стає шорсткою, необхідно висушити пластик при температурі 60 °С протягом 5-7 годин (час і якість сушіння матеріалів багато в чому залежить від конструкції сушильного пристрою).

Технічні характеристики:

Параметри Значення
Діаметр нитки, мм 1,75 +/-0,05
Овальність, мм +/-0,03
Лінійна маса, м/кг (довжина 1кг 1,75мм)  350-360
Стійкість до згину, рази -
Технологія друку FDM

Механічні характеристики: 

Параметри Значення
Густина, г/см3 1,1
Температура експлуатації, °С -40 - +85
Міцність на розтяг, МПа 31,5
Відносне видовження при розриві, % 4,3
Модуль пружності при розтягу, МПа 1652,0
Модуль пружності при згині, МПа  
Міцність при згині, МПа  
Ударна в'язкість без надрізу по Шарпі  (23°C), кДж/м2 -
Водопоглинання, % 24год/23ºC, % 3%

*Для друкованих виробів під кутом 45 оС!

ABS pro CGF (Сomposite Glass Fiber) - композиційний матеріал, армований скляними волокнами на основі ударомодифікованого АБС пластику. ABS pro CGF містить ефективний комплекс стабілізаторів від дії УФ. Наявність армуючих волокон скловолокна дозволяє отримувати високі значення жорсткості в поєднанні з дією модифікатору ударної міцності (але нижчі, у порівнянні з ABS pro CСF).

Наявність функціонального наповнювача дозволяє знизити термічну усадку та надати матеріалу унікальну матову текстуру поверхні. Функціональний наповнювач здатен орієнтуватися вздовж напрямку 3Д друку, що дозволяє регулювати міцність виробу у потрібних напрямках. Матеріал володіє високою міжшаровою адгезією та підвищеною тепловою стійкістю. Матеріал наповнений скловолокном краще використовувати для виробів з динамічним  навантаженням. Вироби надруковані з ABS pro CGF  більш гнучкі, ніж  ABS pro CСF (вуглецевим волокном).

Порівняння наповнювачів:

Параметри Перевага
Доступність Скловолокно
Міцність при розтязі Вуглецеве волокно
Жорсткість Вуглецеве волокно
Довговічність Скловолокно
Еластичність Вуглецеве волокно
Низька густина Вуглецеве волокно
Термостійкий Обидва
Антистатичні властивості Вуглецеве волокно

ABS pro CGF має пластичний характер руйнування (аналогічно ABS pro CСF). Скляне волокно є абразивним матеріалом, тому слід звернути увагу на матеріал, з якого виготовлені сопла та механізм подачі, оскільки це відзначається на зношуванню робочих елементів принтеру. При 3Д друці ABS pro CGF необхідно використовувати шестерні та сопла з гартованої або азотованої сталей.


Написати відгук

text_review_register
text_review_register
Будь ласка авторизуйтесь чи зареєструйтеся для перегляду

Теги: АБС, ABS, 1.75, ABS-CCF, скловолокно, GlassFiber, GF

Друк ABS/ABS+/ABS pro пластиком

Чи є шкідливі виділення при друці ABS пластиком?

В процесі 3д друку АБС пластиком, може виділятись низько молекулярна речовина стирол, яка є канцерогеном.
Для безпечного друку ABS пластиком слід дотримуватись наступних правил:

  • Провітрювати приміщення, якщо маленьке приміщення та багато принтерів слід подбати про вентиляцію.

  • Не друкувати на температурах вищих температур деструкції матеріалів, для ABS це більше 280°С.

  • Не залишити принтер під впливом температури тривалий час без друку. (Включили принтер з заправленою ниткою та залишили на тривалий час довше 5хв).


Ці правила стосуються не тільки АБС пластику. Це також відноситься до всіх полімерних матеріалів в тому числі ПЛА. Всі пластики при дії високих температур розкладаються на низько молекулярні сполуки, які є небезпечними в великих концентраціях.Якщо в Вас стоїть 1 принтер та приміщення провітрюється, зважаючи на продуктивність 3д принтера, ГДК шкідливих речовин не високий.

Як уникнути деформації виробу при друці ABS пластиком?

Закрита камера: Використовуйте 3D-принтер із закритою камерою або створіть закритий простір для друку. Чим повільніше охолоджується модель тим менший ризик дефорації.
Підігрів платформи:Під час друку ABS пластиком слід підігрівати платформу. Гаряча платформа дозваляю утримувати модель на платфрмі під час друку, а також підігріває камеру в середині принтеру, що запобігає деформації.
Захист від протягів: Переконайтеся, що приміщення, де працює принтер, не має протягів або сильних повітряних потоків, які можуть охолоджувати виріб нерівномірно.
Використання засовбів підвищення адгезії: В якості засобів підвищення адгезії можуть бути спеціальні адгезиви такі як Monocoat #1, клей-стік на основі PVP, термокилимки, PEI магнітні платформи. Клея адгезивви можна використовувати в комбінацією з теромоклимками або PEI платформами якщо адгезив на водній або спиртовій основі. Гарна адгезія дозволить зменшити ризик деформації виробу.
Змініть шаблон заповнення: Велика кількість прямих лінії на великі відстанні підвищує ризик деформації. Намагайтесь використовувати заповнення спіральне заповнення або заповнення де напрямок ліній постійно змінюється (трикутники, соти, молнії).
Зменшіть ступень заповнення: В багатьох випадках краще зменшити ступень заповлення та збільшити кількість ліній периметра для досягнення тогож рівня міцності.
Уникайте гострих кутів:При моделюванні ввироба намагайтесь уникати створення гострих кутів. Ці місця моделі бутуть мати більшу площу поверхні, а відповідно охолоджуються швидше. Ці місця будуть деформуватись першими.

Чим відрізняються між собою ABS/ABS+/ABS pro?

ABS пластик це звичайний класичний не модифікований ABS, який володіє рядом недоліків, модифікований ABS+ та ABS pro вирішують деякі з них.

ABS+ та ABS pro мають нижчу температуру друку, що зменшує запах при друці.
Для того, щоб надрукувати габаритні вироби з ABS пластику необхідно мати обігріваєму камеру, для ABS+ достатньо мати принтер з закритою камерою, а ABS pro дозволяє друкувати такі вироби у повністю відкритому принтері на режимах схожих до PLA
пластику.

ABS pro крім низької усадки має добавки що дозволяє використовувати вироби у зовнішньому середовищі, вироби будуть більш стійкі до УФ випромінювання та володіють більшою ударною міцністю у порівнянні з ABS та ABS+

Чи треба сушити ABS пластик?

Так, ABS пластик як і інші матеріали для 3д друку поглинають вологу з навколишнього середовища. Як швидко матеріал набирає вологу залежить від вологості повітря та умов зберігання. Тому ABS пластик рекомендовано сушити перед друком, особливо якщо матеріал зберігався тривалий час або зберігався без осушувача/

Які режими сушки ABS пластику?

ABS та ABS+ пластик рекомендуємо сушити при температурі 60°C протягом 8-12 годин.
ABS pro при темпераутрі 50°С протягом 8-12 годин.

Відгуки можуть залишати тільки зареєстровані користувачі.
Будь ласка, зареєструйтеся
 
 
 
message_pomylka