Універсальний килимок для платформи 3Д принтера.
Килимок був створений компанією 3М для підвищення адгезії між робочою поверхнею 3д принтера і моделлю. Використовуючи килимок ви забудете про клеЙ, лак і каптон, які раніше застосовували для поліпшення друку. Даний коврик відмінно працює з такими матеріалами як ABS, coPET, ELASTAN, PLASTAN, PC
Рекомендовані товари
Теги: Поверхня, килимок, адгезія, прилипання, 300x263мм
Будь ласка, зареєструйтеся
У мене Anycubic Kossel Linear Plus (d23), я замовляв іншому магазині кругле покриття, там теж компанія 3М, але саме покриття відривається від клеєвої основи і клей в черговий раз доведеться відшкібати від столу години 2-3. Клеїв на розігрітому столі до 50-60 радусів без пухирців і після проходився шпателем. Клей очищую спочатку "бензин калоша", а в кінці проходжу "Kontakt IPA plus".
Проблема у тому що після кожного друку появляються пухирці, відповідно після кожного друку небхідно нагрівати стіл(до 70+ градусів) і проходитись шпателем.
Вітаємо.
Клеїти краще на холодний стіл, рівномірно не залишаючи ділянок з повітрям. Як правило пухирці з"являються не від поганого клею, а від тонкої основи самого килимка, чим товщий килимок ти довше він прослужить.
Ще бажано гарно відкалібрувати платформу зазор між екструдером та платформою повинен бути в 2 раза більший при використанні килимка у порівнянні з іншими поверхнями.
Цього разу спробую на повнісю холодний. А після того як поклеїти скільки чекати? Можливо потрібно нагріти а піля дати охолодити, чи зразу в бій?
Дуууже задоволений покупкою, ще б знати як довго прослужить. Все ж дешевше ніж орігінальний ultrabase (30$) від anycubic, який відслужив мені півроку поки не почав лущитися.
До покупки цього коврика використовував матове скло і розчин абс на ацетоні. Знав би я раніше про нього не зробив би собі здоров"я.
Плануємо додати редактування відгуків.
Така адгезія з ABS що я не зміг віддерти калібровочний друк від поверхні. На фото зліва видно залишки від калібровочного друку ,сподіваюся вони відлипнуть разом із заступним прінтом.
Будьте обережні , матеріал м"який сопло легко може здерти верхній шар. Спочатку калібруйте листом паперу, потім вже калібруйте друком.
Друкував калібровку сопло 235, стіл 80
До этого печатал на подложке BIQU. Вчера поменял на Flashforge подложку, понизил температуру стола до 80*, сопло - 225* напечатал деталь с ABS+ и она так пристала к столу что даже когда шпателем пол дна детали "отсоединил" от стола вторая часть упорно не поддавалась... Раньше была проблема с загнутыми углами, а теперь как-бы модель со столом не оторвать
Думаю либо попробовать 50* стол поставить либо на холодном.
Те кто пользуется ковриком, подскажите какую температуру ставите при печати ABS+, ABS PRO, PLA, PETG чтобы деталь адекватно отлипала от стола ? )
Можно поставить больше потом уменьшать до комфортной адгезии.
Але виріб маже дуже велику адгезію до килимка, тому рекомендую вам збільшити зазор першого шару в 2+ разів, щоб не пошкодити килимокта легко зняти з нього виріб
2) Снизил температуру нагрева стола до:
50*-60* для ABS+ (пока печать была не больше 2-х часов с такими настройками)
0-40* для PLA, детали с большой площадью можно на холодном печатать.
При остывании и поддевании шпателем детали "отстреливают". Мелкие так и вовсе по комнате с принтера вылетают.
На "горячую" снимается лучше чем на "холодную", но не сразу а через минуту после окончания печати.
Буду дальше тестить
Вопрос собственно в чем, как можно выровнять поверхность коврика?
Если такие небольшие пятна возникли во время поклейки (воздушный пузырёк по аналогии с плёнкой на телефоне), то можно коврик протянуть тонкой иголкой в нескольких местах, и разровнять шпателем. Если это коврик отлип во время отделения модели, то он мог растянуться можно попробовать провести аналогичную операцию, но в таком случаи может образовать я складка, что может быть гораздо заметнее.
Если модель сильно прилипает к покрытию стоит увеличить зазор и снизить температуры первого слоя на платформе и сопле (на сопле можно только на первом слое на 5-15 С)
Раньше была проблема как заставить первый слой прилипнуть, а теперь проблема как отодрать деталь без ее повреждения.
Покупкой довольный.
Приобрел данный коврик все пластики прилипают хорошо, а вот взял на пробу XSTRAND GF30-PP так он вообще не держиться может кто знает как быть?
Этот материал должен хорошо липнуть к обычному скочу, как правило для его основы используют полипропилен (редко бывает РЕ)
Наклеел ето коврик на crealiti ender3
ABS прилипает супер , первую деталь напичатал с кантом и ели отодрал
PLA тоже вроде неплохо липнет
Но вот купил на етом сайте coPET и что-то пошло не так , не хочет нормально к ниму липнуть. Посоветуйте, может для этого пластика надо какие-то спец настройки? Или етот коврик не подходит для coPET