Новий RoboWAAM XP від WAAM3D

WAAM3D, що виходить з університету Кренфілда, представила свою нову широкоформатну систему RoboWAAM XP. Оснащена запатентованою технологією холодної газової металевої дуги Кренфілдського університету (CWGMA), ця нова система забезпечує швидкість осадження до 15 кг/год, задовольняючи вимоги до точності високоефективних матеріалів. Розроблений для великомасштабного виробництва, RoboWAAM XP підтримує сплави, включаючи залізо, алюміній, нікель і мідь.

Доктор Цзялуо Дін, технічний директор WAAM3D, підкреслив, що нова система «пропонує користувачам вищу продуктивність, зберігаючи при цьому точність і контроль. Це є свідченням партнерства між WAAM3D та Кренфілдським університетом і відданості наших команд інноваціям і досконалості в галузі адитивного виробництва».

Зусилля щодо розробки, починаючи з 2018 року, включали два роки ретельних промислових випробувань із довіреними партнерами WAAM3D з таких галузей, як енергетика, судноплавство, гірничодобувна промисловість і космос. Ці випробування продемонстрували здатність системи відповідати складним виробничим вимогам у різних секторах.

Ключові специфікації підкреслюють можливості промислового рівня системи. RoboWAAM XP забезпечує повторюваність рухів робота ±0,05 мм і пропонує розміри 5,8 x 5,2 x 4,3 метра з надійними інструментами моніторингу, які відстежують струм, напругу та динаміку басейну розплаву за допомогою системи бачення.

Додаткові функції ще більше розширюють функціональність, включаючи систему управління димом для покращеної безпеки на робочому місці, пірометрію для постійного теплового контролю та лазерну інтерферометрію для коригування висоти шару в реальному часі та виправлення помилок.

Пропонуючи простору конструкцію розміром 2 x 2 x 2 метри та вантажопідйомність 2,1 тонни, RoboWAAM XP відповідає потребі у великомасштабних запасних частинах із швидким часом виконання робіт.

Можливості руху по восьми осях, що поєднують шестиосьову роботизовану руку з двовісним ротатором частин, дозволяють створювати складні геометрії без шкоди для універсальності корисного навантаження. Удосконалена технологіями зварювання від Fronius, включаючи процеси MIG, MAG і CMT, система здатна забезпечити значну ефективність у складних промислових середовищах.

Процес CWGMA Університету Кренфілда є наріжним каменем RoboWAAM XP, підвищуючи ефективність процесу шляхом досягнення високої швидкості осадження при постійному споживанні енергії. Швидкість виробництва значно покращена при збереженні суворих стандартів якості.

Інтеграція з власними програмними інструментами WAAM3D, WAAMPlanner і WAAMCtrl, забезпечує спрощений робочий процес. WAAMPlanner полегшує планування шляху інструменту та розподіл параметрів, тоді як WAAMCtrl забезпечує моніторинг процесів у реальному часі, реєстрацію даних і візуалізацію, забезпечуючи користувачам цілісну роботу.

Завдяки цим розширеним функціям RoboWAAM XP допоможе розширити рішення WAAM3D для галузей, які надають перевагу точності та масштабу в адитивному виробництві.

Технічні характеристики та ціна:

Розмір машини 5,8 м (ширина) x 5,2 м (глибина) x 4,3 м (висота)

Система управління Siemens PLC

6 осей (роботизована рука) + 2 (сервопозиціонер)

Варіанти WAAM CWGMA, MIG, MAG, CMT

Повторюваність ± 0,05 мм

Роботизована архітектура Kuka

Матеріали: Сплави заліза, алюмінію, нікелю, міді та ін

Джерела живлення та пристрої подачі дроту: Fronius, Abicor Binzel

Поворотний стіл (за замовчуванням) вантажопідйомність 500 кг

Поворотний стіл (опція) 2100 кг корисного навантаження в безперервному обертанні

Інше додаткове обладнання: Система управління димом, пірометричний пакет, ShapeTech для вимірювання висоти шару та корекції.