AON3D запускає Hylo та Basis

Сучасні принтери для екструзії матеріалів покладаються на обхідні рішення, такі як зменшення варіативності шляхом блокування матеріалів та налаштувань процесу або використання «універсальних» параметрів процесу, наприклад швидкості друку та температурних режимів. У поєднанні з унікальними характеристиками надрукованої деталі ці обмеження призводять до видимих і прихованих дефектів, збоїв друку, характеристик деталі, що змінюються, і думки, що високопродуктивні полімери важко друкувати. За повідомленням компанії, Hylo та Basis від AON3D вирішують ці обмеження, використовуючи моделювання та автоматизацію процесів для інтеграції знань про матеріали в процес нарізки.

AON3D північноамериканський виробник промислових 3D-принтерів та програмного забезпечення, анонсувала інтригуючий новий 3D-принтер, який працює на новій програмній системі на базі штучного інтелекту. AON3D представляє новітню систему компанії Hylo, новий «розумний» високотемпературний 3D-принтер, і Basis, програмне забезпечення для адитивного виробництва, оснащене функціями моделювання процесів та термічної оптимізації на основі машинного навчання та інструментів кваліфікації деталей. Ці два рішення спрощують та прискорюють процес друку матеріалів відкритого ринку, композитів з вуглецевого волокна та високопродуктивних полімерів: матеріалів із міцністю, температурою безперервного використання до 260°C та надзвичайною хімічною стійкістю.

З розмірами 25,6x17,7x17,7 дюйма, робочою зоною та камерою з температурою 250°C це повністю закритий 3D-принтер. Він здатний працювати за високих температур, з великим робочим об'ємом 650x450x450 мм. Hylo включає подвійну незалежну екструзійну систему IDEX, яка може друкувати зі швидкістю до 500 мм/с. Маючи це на увазі, можна також сказати, що Hylo – це високошвидкісний 3D-принтер. Цей інтелектуальний 3D-принтер оснащений розширеними можливостями управління та моніторингу процесу, а також програмним забезпеченням для оптимізації температури. AON3D називає Hylo "розумним" 3D-принтером. Це тому, що в апараті є 25 різних вбудованих датчиків, які можуть надати значну інформацію про поточні завдання на друк.

Basis – це інтелектуальна система нарізки, яка використовує дані, зібрані Hylo. За допомогою моделювання вона, мабуть, здатна підготувати робочі місця для системи, що забезпечують якісні результати. Basis AON3D дозволяє виробникам виявляти та запобігати таким дефектам, як розтріскування, надмірна або недостатня екструзія та багато іншого.

Basis – це основа нової екосистеми продуктів AON3D. Інтелектуальне обладнання поєднується з інтелектуальним поділом та внутрішньопроцесним моніторингом, що перетворює мінливість процесу на впевненість у деталях, повідомляє компанія. AON3D Basis додає в процес нарізки температурну інформацію для конкретного матеріалу, динамічно налаштовуючи параметри процесу для оптимізації таких властивостей, як міцність зварного шва, точність розмірів, якість поверхні та багато іншого.

Користувачі AON3D Basis можуть швидко перевірити якість надрукованих деталей, переглядаючи дані моніторингу процесу Hylo у трьох вимірах. У той час як багато виробників високотемпературних 3D-принтерів пропонують елементарні теплові карти. Інструмент контролю якості AON3D також фіксує короблення/розтріскування, надмірну/недостатню екструзію, відхилення в діаметрі нитки, приховані дефекти, включення окалини та багато іншого.