Преимущества:
- высокий уровень прозрачности;
- отличная ударопрочность;
- стоек к воде и водным растворам солей, разбавленным кислотам и щелочам, алифатическим углеводородам, растительным и животным маслам и жирам;
- температура длительной эксплуатации: -40 +70°С;
- простота обработки по сравнению с PET;
- не имеет токсического действия;
- низкая усадка / стабильность размеров.
Режимы печати:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Температура экструдера | 240-260 °С |
| Температура платформы | 60-70 °С |
| Обдув модели | не нужен (включать для не больших изделий) |
| Скорость печати | 30-80 мм/сек |
| Тип принтера | открытый/закрытый |
Для успешной печати на 3D-принтере с помощью нашей PCTG мононити необходимо учитывать особенности PCTG материала и свойства конкретной PCTG мононити. Поэтому мы рекомендуем:
- катушки с мононитями хранить у вакуум контейнерах для предотвращения впитывания ими влаги с воздуха;
- использование закрытого 3д принтера способствует медленному охлаждению модели, что предотвращает деформационную усадку материала во время печати.
Технические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Диаметр нити, мм | 1,75+/-0,05 |
| Овальность, мм | +/-0,02 |
| Линейная масса, м/кг (длина 1кг 1,75мм) | 380-400 |
| Стойкость к изгибу, разы | более 20 |
| Технология печати | FDM |
Механические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Плотность, г/см3 | 1,23 |
| Температура эксплуатации, °С | -20 – +70 |
| Прочность на растяжение, МПа | 45 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 340% |
| Модуль упругости при изгибе, МПа | 1800 |
| Прочность при изгибе, МПа | 53 |
| Ударная вязкость без надреза по Изоду (23°C), кДж/м2 | не разрушился |
| Твердость по Роквеллу, HR | 105 |
| Водопоглощение, % 24ч/23ºC, % | 3% |
PCTG (полициклогексилендиметилентерефталатгликоль) - это модифицированный гликолем сополимер, который похож на coPET (PETG) в применении и по молекулярной структуре. PCTG имеет повышенную прочность, ударную вязкость и прозрачность, в сравнение с coPET. PCTG часто используют для замены ПК.
PCTG обладает превосходной ударной вязкостью по Изоду. Это значит, что он может выдерживать гораздо более высокие удары, чем изделия из аналогичных материалов, при этом сохраняя такую же прочность на разрыв и термостойкость.
Рекомендовано для 3Д печати корпусов измерительных приборов, светильников, элементов ручных инструментов.
Пожалуйста зарегистрируйтесь
Дякуємо зав відгук. Як правило таке відбувається коли матеріал збирається на соплі згорає (що характерно жовтизною, або коричневим налітом) і тягнеться з сопла.
Налипання матеріалу на сопло у випадку PCTG відбувається або через низьку температуру або велику швидкість.
Чим бвльше швидкість друку тим вищу темпераутру необхідно використовувати для друку.
Нажаль ви не вказала и які режими ви використовували. Спробуйте зменшити швидкість дуруку до 50-80мм/с (6 мм3/с) при температурі 265°С.
PCTG пластик в порывнянні з PЕTG має значно вищу температуру друку тому
завантаження фото поправили.
Зараз друкую з наступними параметрами:
- закрита камера, тільки кулер на видув працює на мінімальних оборотах
- 0.4 сопло
- 0.2 висота
- ширина десь 105-110%
- 260 перший, 255 інші
- стіл 70
- потік до 15 стоїть
- швидкість 125-200 (стінки), залежно від моделі.
Філамент напряму з сушки, але сушився декілька днів тому, тобто зараз просто на підтримці вологості, приблизно 25%.
Ви вірно кажете про швидкість, напевно, в цьому проблема. Цікаво виходить, що при досить високій швидкості виходить гарний результат, але іноді 0-2 рази на 200 слоїв з"являється ця проблема, не систематично.
Загалом, результат гарний, проблемні тільки місця нависання, навіть на низькій швидкості з обдувом. Ворпінг з брімом відсутній.
Прикладаю для прикладу циліндри для силікагелю, надруковані при 125; з шести деталей тільки в 2 місяцях є зазначена проблема. А також тестовий пуп-бокс, надрукований при 200 - тільки одне місце всередині.
Ждём разных цветовых вариантов.
коментарі публікуються трохи з затримкою.
Найближчим часом наш співробітник зв"яжеться з Вами для вирішення питання.
Виникло питання - чим ого краще клеїти?
Стол 80 градусов
Сопло 250 на первом слое, на последующих 255.
Обдув: первые слои нет, потом 20 - 50 %
Пластик хороший????