Преимущества:
- прочный, ударостойкий полимер;
- обладает хорошей пластичностью, выдерживая многократные деформации на изгиб;
- растворяется в ацетоне или этилацетате, что позволяет проводить обработку поверхности модели модели, а также увеличить межслойную когезию;
- стойкий к действиям щелочей, кислот;
- устойчивый к действию температуры, с широким диапазоном эксплуатационных температур готовой продукции (от −40°C до +85°C);
- хорошо поддается механической обработке;
- обладает долговечностью;
- не поддается воздействию влаги (напечатанное изделие);
- не имеет токсического действия при эксплуатации готовых изделий;
Режимы печати:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Температура экструдера | 230-240 °С |
| Температура платформы | 100-110 °С |
| Обдув модели | не нужен |
| Скорость печати | 30-80 мм/сек |
| Тип принтера | закрытый |
Для успешной печати на 3D-принтере с помощью нашей ABS мононити необходимо учитывать особенности ABS материала и свойства конкретной ABS мононити. Поэтому мы рекомендуем:
- катушки с мононитями хранить у вакуум контейнерах для предотвращения впитывания ими влаги с воздуха;
- использование закрытого 3д принтера способствует медленному охлаждению модели, что предотвращает деформационную усадку материала во время печати.
Технические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Диаметр нити, мм | 1,75/3,00 +/-0,05 |
| Овальность, мм | +/-0,02 |
| Линейная масса, м/кг (длина 1кг 1,75мм) | 380-400 |
| Стойкость к изгибу, разы | 10 |
| Технология печати | FDM |
Механические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Плотность, г/см3 | 1,05 |
| Температура эксплуатации, °С | -20 - 80 |
| Прочность на растяжение, МПа | 40 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 30% |
| Модуль упругости растяжение, МПа | 2600 |
| Модуль упругости при изгибе, МПа | 2500 |
| Прочность при изгибе, МПа | 55-70 |
| Ударная вязкость по Шарпи (23°C), кДж/м2 | 196 |
| Водопоглощение, % 24ч/23ºC, % | 1% |
ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) это тройной сополимер, его получают полимеризацией стирола и акрилонитрила в присутствии полибутадиена. Пропорции могут варьироваться от 15 до 35% акрилонитрила, от 5 до 30% бутадиена и от 40 до 60% стирола. Являясь сополимером стирола (полистирол), бутадиена (каучук) и акрилонитрила (SAN-пластики) он собрал в себе все достоинства этих полимеров. В данной комбинации акрилонитрил предлагает поверхностную твердость и устойчивость к коррозии, бутадиен обеспечивает отличную ударную вязкость и прочность, а стирол придает материалу жесткость. Таким образом, ABS, как материал в эксплуатации, фактически не имеет недостатков: он прочен механически, ударопрочен, термостоек, устойчив к растворам щелочей кислот, спиртов, однако легко может быть подвергнут, как механической, так и химической (обработка парами ацетона) обработке, легко склеивается ацетоном, при этом образуя, фактически, монолитную структуру.
ABS является отличным материалом для реализации ваших проектов, легко поддается механической обработке, популярен в системах быстрого прототипирования благодаря своей температуре стеклования — достаточно высокой, чтобы не возникало нежелательных деформаций при небольшом нагреве в бытовых условиях, но достаточно низкой для безопасной экструзии с помощью стандартных инструментов. При печати АБС пластиком возможны деформации модели в открытом принтере, в следствии быстрого охлаждении модели.
Теги: АБС, ABS, 1.75, 3.00, 2.85, Золотой
Пожалуйста зарегистрируйтесь
Ender 3
Диаметр сопла 0,4мм.
Температура 250 градусов.
Слой 0,2 мм.
Скорость 40 мм/сек.
Множитель выставил 1,06
пропуски по слоям .
К черному приспособился, на золоте туго.
250 °C достаточно высокая температура для АБС пластика.
Существует много причин возникновения пропуска и наиболее частые это:
- недостаточный прижим подающего механизма нити или засорен подающий ролик (в какой-то момент начинает проскальзывать нить и снова подается после ретракта)
- слишком большое значение ретракта (поставьте более низкую температуру печати, это повысит вязкость материала и позволит печатать более чисто при низких температурах).
- проверьте тефлоновую трубкув барьере возможно у нее уже закончился ресурс. Со временем она чернеет и сужается, что приводит к затруднению прохода пластика. Большинство китайских трубок имеют ресурс до 250 (как правило они немного прорачные), хорошие работают до 260.
Коэфициент 1.06, это не очень хорошо, этот параметр больше инструмент для достижения каких-то целей например увеличения прозрачности на прозрачных материалах напечатаных в 1 слой или герметичности изделия.
По характеристикам похож на обычный ABS, но есть чёткое ощущение, что межслойная адгезия у него хуже чем у натурального или чёрного ABS. Большие детали часто трескаются, так что лучше поднять температуру экструдера на несколько градусов и уменьшить высоту слоя.