Преимущества:
- прочный, ударостойкий полимер;
- обладает хорошей пластичностью, выдерживая многократные деформации на изгиб;
- растворяется в ацетоне или этилацетате, что позволяет проводить обработку поверхности модели модели, а также увеличить межслойную когезию;
- стойкий к действиям щелочей, кислот;
- устойчивый к действию температуры, с широким диапазоном эксплуатационных температур готовой продукции (от −40°C до +85°C);
- хорошо поддается механической обработке;
- обладает долговечностью;
- не поддается воздействию влаги (напечатанное изделие);
- не имеет токсического действия при эксплуатации готовых изделий;
Режимы печати:
Параметры | Значение |
---|---|
Температура экструдера | 230-240 °С |
Температура платформы | 100-110 °С |
Обдув модели | не нужен |
Скорость печати | 30-80 мм/сек |
Тип принтера | закрытый |
Для успешной печати на 3D-принтере с помощью нашей ABS мононити необходимо учитывать особенности ABS материала и свойства конкретной ABS мононити. Поэтому мы рекомендуем:
- катушки с мононитями хранить у вакуум контейнерах для предотвращения впитывания ими влаги с воздуха;
- использование закрытого 3д принтера способствует медленному охлаждению модели, что предотвращает деформационную усадку материала во время печати.
Технические характеристики:
Параметры | Значение |
---|---|
Диаметр нити, мм | 1,75/3,00 +/-0,05 |
Овальность, мм | +/-0,02 |
Линейная масса, м/кг (длина 1кг 1,75мм) | 380-400 |
Стойкость к изгибу, разы | 10 |
Технология печати | FDM |
Механические характеристики:
Параметры | Значение |
---|---|
Плотность, г/см3 | 1,05 |
Температура эксплуатации, °С | -20 - 80 |
Прочность на растяжение, МПа | 40 |
Относительное удлинение при разрыве, % | 30% |
Модуль упругости растяжение, МПа | 2600 |
Модуль упругости при изгибе, МПа | 2500 |
Прочность при изгибе, МПа | 55-70 |
Ударная вязкость по Шарпи (23°C), кДж/м2 | 196 |
Водопоглощение, % 24ч/23ºC, % | 1% |
ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) это тройной сополимер, его получают полимеризацией стирола и акрилонитрила в присутствии полибутадиена. Пропорции могут варьироваться от 15 до 35% акрилонитрила, от 5 до 30% бутадиена и от 40 до 60% стирола. Являясь сополимером стирола (полистирол), бутадиена (каучук) и акрилонитрила (SAN-пластики) он собрал в себе все достоинства этих полимеров. В данной комбинации акрилонитрил предлагает поверхностную твердость и устойчивость к коррозии, бутадиен обеспечивает отличную ударную вязкость и прочность, а стирол придает материалу жесткость. Таким образом, ABS, как материал в эксплуатации, фактически не имеет недостатков: он прочен механически, ударопрочен, термостоек, устойчив к растворам щелочей кислот, спиртов, однако легко может быть подвергнут, как механической, так и химической (обработка парами ацетона) обработке, легко склеивается ацетоном, при этом образуя, фактически, монолитную структуру.
ABS является отличным материалом для реализации ваших проектов, легко поддается механической обработке, популярен в системах быстрого прототипирования благодаря своей температуре стеклования — достаточно высокой, чтобы не возникало нежелательных деформаций при небольшом нагреве в бытовых условиях, но достаточно низкой для безопасной экструзии с помощью стандартных инструментов. При печати АБС пластиком возможны деформации модели в открытом принтере, в следствии быстрого охлаждении модели.
Теги: АБС, ABS, 1.75, 3.00, 2.85, Салатовый
Пожалуйста зарегистрируйтесь