Преимущества:
- прочный, ударостойкий полимер;
- обладает хорошей пластичностью, выдерживая многократные деформации на изгиб;
- растворяется в ацетоне или этилацетате, что позволяет проводить обработку поверхности модели модели, а также увеличить межслойную когезию;
- стойкий к действиям щелочей, кислот;
- устойчивый к действию температуры, с широким диапазоном эксплуатационных температур готовой продукции (от −40°C до +85°C);
- хорошо поддается механической обработке;
- обладает долговечностью;
- не поддается воздействию влаги (напечатанное изделие);
- не имеет токсического действия при эксплуатации готовых изделий;
Режимы печати:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Температура экструдера | 230-240 °С |
| Температура платформы | 100-110 °С |
| Обдув модели | не нужен |
| Скорость печати | 30-80 мм/сек |
| Тип принтера | закрытый |
Для успешной печати на 3D-принтере с помощью нашей ABS мононити необходимо учитывать особенности ABS материала и свойства конкретной ABS мононити. Поэтому мы рекомендуем:
- катушки с мононитями хранить у вакуум контейнерах для предотвращения впитывания ими влаги с воздуха;
- использование закрытого 3д принтера способствует медленному охлаждению модели, что предотвращает деформационную усадку материала во время печати.
Технические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Диаметр нити, мм | 1,75/3,00 +/-0,05 |
| Овальность, мм | +/-0,02 |
| Линейная масса, м/кг (длина 1кг 1,75мм) | 380-400 |
| Стойкость к изгибу, разы | 10 |
| Технология печати | FDM |
Механические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Плотность, г/см3 | 1,05 |
| Температура эксплуатации, °С | -20 - 80 |
| Прочность на растяжение, МПа | 40 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 30% |
| Модуль упругости растяжение, МПа | 2600 |
| Модуль упругости при изгибе, МПа | 2500 |
| Прочность при изгибе, МПа | 55-70 |
| Ударная вязкость по Шарпи (23°C), кДж/м2 | 196 |
| Водопоглощение, % 24ч/23ºC, % | 1% |
ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) это тройной сополимер, его получают полимеризацией стирола и акрилонитрила в присутствии полибутадиена. Пропорции могут варьироваться от 15 до 35% акрилонитрила, от 5 до 30% бутадиена и от 40 до 60% стирола. Являясь сополимером стирола (полистирол), бутадиена (каучук) и акрилонитрила (SAN-пластики) он собрал в себе все достоинства этих полимеров. В данной комбинации акрилонитрил предлагает поверхностную твердость и устойчивость к коррозии, бутадиен обеспечивает отличную ударную вязкость и прочность, а стирол придает материалу жесткость. Таким образом, ABS, как материал в эксплуатации, фактически не имеет недостатков: он прочен механически, ударопрочен, термостоек, устойчив к растворам щелочей кислот, спиртов, однако легко может быть подвергнут, как механической, так и химической (обработка парами ацетона) обработке, легко склеивается ацетоном, при этом образуя, фактически, монолитную структуру.
ABS является отличным материалом для реализации ваших проектов, легко поддается механической обработке, популярен в системах быстрого прототипирования благодаря своей температуре стеклования — достаточно высокой, чтобы не возникало нежелательных деформаций при небольшом нагреве в бытовых условиях, но достаточно низкой для безопасной экструзии с помощью стандартных инструментов. При печати АБС пластиком возможны деформации модели в открытом принтере, в следствии быстрого охлаждении модели.
Теги: АБС, ABS, 1.75, 3.00, 2.85, Черный
Пожалуйста зарегистрируйтесь
Температура стола должна быть не меньше 100 градусов, лучше 110.
Сопло 250, обдув 10%, скорость 120
Прилипание неплохое (с клеем отлично)
Хрупкость по слоям хромает (без претензий к материалу, просто нужно правильно задать температуру сопла, не менее 240).
Чтобы понять размеры печати пластина стола 310x310
На фото печать:
Высота слоя - 0.2мм
Первый слой - 0.3мм
Эксрудер - 240
Стол - 105-110
Подача стандарт
Скорость - 120 мм/ceк
Заполнение - 20%
Подробнее:
+
- режимы печати соответствуют указанным в инструкции, чем очень удивил после проблем с черным ПЛА
- качество печати хорошее
- при печати в закрытой камере с клеем - держится за стол и имеет хорошие прочностные свойства и ударную стойкость
-
- неприятный запах при печати
- нитка из катушки легко ломается, после экструдера - нет
- закрытая камера очень желательна, без нее страдают внешний вид, геометрия и прочностные свойства
Режим печати
Сопло 237-249 (замеры пирометром)
Скорость 70мм
Стол 97-100 (замеры пирометром)
Печать на алюминиевую пластину с БФ2+спирт в пропорции 1/4. Результат отличный
Обязательно печатать в закрытом корпусе, если планируете деталь с толщиной стенки от 1мм и высотой от 60мм.
Тестировал его на высоком напряжении. Стенка толщиной 2мм напечатанной лёжа, держит 90кВ от лабораторного оборудования.
Потом печатал побольше изделия 15 х 9 х12 см стенка 4мм получилось когда накрыл принтер коробкой сверху (сам принтер закрт с 4х сторон)
При 235 сопло, 110 - стол, у меня она на стол хорошо прилипает, но во время печати, одна сторона модели начинает приподниматься...
В общем трудный пластик этот ABS - напечатаю доработки для принтера на нем, и перейду полностью на PLA, там хоть геморроя столько нет.
Температуру пробовал для сопла от 225 до 240, стол от 90 до 120, разницы особой нет. Деталь расслаивается при малейшей механической нагрузке. Куда копать?
Пластик хорошего качества и отлично упакован.
Спасибо.