Преимущества:
- Высокая механическая прочность, жёсткость, твёрдость;
- Хорошая прочность при динамических нагрузках;
- Хорошие изоляционные свойства;
- Хорошо обрабатывается механически и с помощью растворителей;
- Изделия легко склеивать;
- Температура эксплуатации изделий от -40 до +85°С;
- Высокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
- Стойкий к эксплуатации во внешгей среде.
Режимы печати:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Температура экструдера | 250-265°С |
| Температура платформы | 110-120 °С |
| Обдув модели | не нужен |
| Скорость печати | 30-60 мм/сек |
| Тип принтера | закрытый |
Особенности печати:
Мы рекомендуем:
Катушки с мононитями хранить у вакуум контейнерах для предотвращения впитывания ими влаги с воздуха (если в структуре пластика, после экструзии через сопло 3д принтера, наблюдаются пузырьки, а его поверхность становится шершавой, необходимо высушить пластик при температуре 60 °С на протяжении 5-7 часов (время и качество сушки материалов во многом зависит от конструкции сушильного устройства).
Технические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Диаметр нити, мм | 1,75 +/-0,05 |
| Овальность, мм | +/-0,02 |
| Линейная масса, м/кг (длина 1кг 1,75мм) | 375-390 |
| Стойкость к изгибу, разы | - |
| Технология печати | FDM |
Механические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Плотность, г/см3 | 1,07 |
| Температура эксплуатации, °С | -40 - +85 |
| Прочность на растяжение, МПа | 47 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 15 |
| Модуль упругости растяжение, МПа | 2200 |
| Модуль упругости при изгибе, МПа | - |
| Прочность при изгибе, МПа | 47 |
| Ударная вязкость без надреза по Шарпи (23°C), кДж/м2 | 18 |
| Водопоглощение, % 24ч/23ºC, % | 3% |
ASA (акрилонитрил стирол акрилат) – материал разработанный для замены ABS пластика, с улучшенной атмосферостойкостью и ударной прочностью. ASA значительно более устойчив к растрескиванию под воздействием агрессивной среды, в сравнении с ABS пластиком, особенно стоек к спиртам, многим чистящим средствам, маслам, разбавленным кислотам, бензину, сохраняет насыщенный цвет на протяжении длительного времени.
Изделия из этого материала применяются в: автомобильной промышленности, строительстве, для изделий которые используются во внешней среде.
ASA пластик имеет не высокую деформационную усадку, высокую адгезию. Изделия с данного материала легко поддаются различным способам постобработки: механической (шлифовка, сверление, токарные работы), а так же химической (придание глянцевой поверхности изделиями с помощью растворителей), изделия с данного материала хорошо подходят под покраску и покрытие лаком.
Теги: ASA, АСА, 1.75, 3.00, 2.85, натуральный
Пожалуйста зарегистрируйтесь
Після просушки в духовій шафі при температурі 65град протягом 4-х годин пластик був ще трішки влажним, можливо потрібно було просушити пластик ще кілька годин. Деталь друкував майже з тими ж налаштуваннями що petg 100/260 - обдув 40%, швидкість 80/60, відкат 2/30. За якістю вийшло все трішечки гірше а ніж така ж деталь з ABS+ чи того ж petg, та головним недоліком стала крихкість матеріалу так само як і у ABS+
Стороннiх запахiв коли друкував не вiдчував.
Можливо на якість вплинула недосушка, та на майбутнє потрібно буде ще погратися з налаштуваннями друку
Тож якщо потрібні деталі стійкі до ультрафіолету та за міцністю як ABS+, це досить гарний варіант.
-Провітрювати приміщення, якщо маленьке приміщення та багато принтерів слід подбати про вентиляцію.
-Не друкувати на температурах вищих температур деструкції матеріалів, для АСА це більше 280°С
-Не залишити принтер під впливом температури тривалий час без друку. (Включили принтер з заправленою ниткою та залишили на тривалий час довше 5хв).
Ці правила стосуються не тільки АСА або АБС пластику. Це також відноситься до всіх полімерних матеріалів в тому числі ПЛА. Всі пластики при дії високих температур розкладаються на низько молекулярні сполуки, які є небезпечними в великих концентраціях.
Якщо в Вас стоїть 1 принтер та приміщення провітрюється, зважаючи на продуктивність 3д принтера, ГДК шкідливих речовин не високий.
Типове значення для сопла 0,4мм з латуні, швидкістю 40-60мм/с температура 245-250мм/с, без охолодження для великих деталей, та за необхідністю для маленьких.
Рекомендуємо друкувати в закритому принтері, з використанням адгезиву.
У будь-якому випадку: вироби виходять міцні, не крихкі, хоча й тверді, поверхні якісні (сопло 0.4. зміцнена сталь вулкано, швидкості 20-60 випробуваав, принтер закритий, ~60 температура камери).
Із єиних складностей, ви праві - агдезія на першому шарі, як правило лише при гострих кутах і ретрактах : кінцівки ліній часто підриває.
Трохи краще з клеєм, якщо на пласкій основі, або на грубій PEI роблю, де взагалі майже ідеально без дефектів, але там рельєф нижньої площини не для кожного випадку.
Здравствуйте,
Для максимальной адгезии для сопла 0,4мм, слой должен быть 0,15-0,2мм.
Так как принтер открытый желательно повысить температуру до 260-265°С (по возможности) или (и)
снизить скорость до 20-40 мм/сек или (, и) закрыть принтер.
Если нет возможности закрыть принтер, можно напечатать стенку вокруг изделия.
Постобработка: шкурится легко, в дихлорэтане растворяется. Возможно, и с дихлорметаном проблем не будет - попробую позже, пока его нет на руках.
Очень понравилось, как ложатся первый и последний слои - плотно, ровно. В целом, впечатления от пластика только положительные, ни один из вариантов пластиков ABS и рядом не стоял по беспроблемности.
Просьба к Монофиламенту: если вы действительно занялись производством этого пластика и позиционируете его как заменитель ABS, выпустите, пожалуйста, на рынок и цветные варианты.
для нормального спекания в итоге пришел к 255 сопло 110 стол (тестил от 265 до 225), консоли , мостики норм делает
мелкие можно и ниже температуру
с АБС даже сравнивать не хочу
У нас даже были тесты создания прутка с прямоугольным сечением и скругленными углами, но с той же площадью поперечного сечения и на первый взгляд это казалось даже хорошим решением особенно для мягких материалов, ведь в таком случаи площадь контакта прутка идет по всей площади, а не только по касательной как у круглого сечения.