Преимущества:
- обладает высокой механической прочностью и ударостойкостью, устойчивостью к истиранию и многократным деформациям при растяжении и изгибе и сохраняет свои высокие ударостойкие и прочностные характеристики в рабочем диапазоне температур от –40 °С до +60 °С;
- обладает высокой химической стойкостью к кислотам, щелочам, солям, спиртам, парафинам, минеральным маслам, бензину, жирам, эфиру;
- отличается высоким сопротивлением ползучести, хорошее свойства трения, скольжения и износостойкость;
- характеризуется отличной пластичностью в холодном и нагретом состоянии;
- хорошо полируется и лакируется;
- температура эксплуатации изделий : -60 +200°С.
Режимы печати:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Температура экструдера | 255-270 °С |
| Температура платформы | 60-70 °С |
| Обдув модели | нужен |
| Скорость печати | 30-80 мм/сек |
| Тип принтера | закрытый/открытый |
Для успешной печати на 3D-принтере с помощью нашей РЕТ мононити необходимо учитывать особенности РЕТ материала и свойства конкретной РЕТ мононити. Поэтому мы рекомендуем:
- катушки с мононитями хранить у вакуум контейнерах для предотвращения впитывания ими влаги с воздуха (ПЭТ склонен к гидролизу поэтому требует хорошей сушки перед переработкой. Высокая гигроскопичность ПЭТ создает некоторые проблемы при печати. Влажний пластик после экструзии теряет свою прозрачность и становится белесо-матовым. Также в структуре пластика наблюдаются пузырьки, а его поверхность становится шершавой. Проблема решается сушкой пластика. 4-6 часов при температуре 60˚C в обычном сушильном шкафу возвращают ПЭТ его первоначальные свойства);
Технические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Диаметр нити, мм | 1,75/ +/-0,05 |
| Овальность, мм | +/-0,02 |
| Линейная масса, м/кг (длина 1кг 1,75мм) | 325-335 |
| Стойкость к изгибу, разы | >10 |
| Технология печати | FDM |
Механические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Плотность, г/см3 | 1,27 |
| Температура эксплуатации, °С | -20 - +200 |
| Прочность на растяжение, МПа | 70 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 50 |
| Модуль упругости растяжение, МПа | 3000 |
| Модуль упругости при изгибе, МПа | 2700 |
| Прочность при изгибе, МПа | 70 |
| Ударная вязкость непроницаемая по Шарпи (23°C), кДж/м2 | - |
| Водопоглощение, % 24ч/23ºC, % | 2 |
Полиэтиле́нтерефтала́т (ПЭТ, PET) — термопластик, наиболее распространённый представитель класса полиэфиров. Продукт поликонденсации этиленгликоля с терефталевой кислотой (или её диметиловым эфиром). Полимер способный быть в 2х фазовых состояниях в аморфном и кристаллическом. Твёрдый, бесцветный, прозрачный пластик в аморфном состоянии и белый, непрозрачный в кристаллическом состоянии (после закалки). Переходит в прозрачное состояние при нагреве до температуры стеклования и остаётся в нём при резком охлаждении и быстром проходе через т. н. «зону кристаллизации». Одним из важных параметров ПЭТ является характеристическая вязкость определяемая длиной молекулы полимера. С увеличением присущей вязкости скорость кристаллизации снижается. Для это материала характерна прочность, высокая ударная вязкость, хорошие диэлектрические свойства.
При печати РЕТ пластиком поначалу изделия находятся в аморфном состоянии обладают высокой ударной вязкость, высоким удлинением при разрыве и выдерживают температуру в 70 °С. Такие изделия возможно кристаллизовать (закалить), после чего они могут выдерживать температуру 200°С ( чем выше степень кристаллизации, тем выше температура эксплуатации, но ниже ударная вязкость).
Теги: РЕТ, PET, прозрачный, 1.75, Черный
Пожалуйста зарегистрируйтесь
Параметри друку:
сопло 0.6мм , шар 0.33мм температура 280
стіл 90
Без обдуву
Ретракт 0.8мм 60мм/сек, вайп 0.8мм з предретрактом 30%.
Швидкість 120мм/сек, перший шар 50мм/сек
Друкував в камері (чохлі ) бо хотів досягти кристалізації, не вийшло , але і відкритий друкує так само , корявий PEI тримає добре без танців , нічим не мазав , якихось складнощів в порівнянні з PETG не відчув .
Модель 215грамм час друку 4 з копійками години .
Тобто десь на 5 градусів вища за ПЕТЖ . В деяких ситуаціях це може вирішувати , зважаючи що так чи інакше він ще й трохи міцніший за ПЕТЖ , не погана альтернатива для деяких інженерних рішень як на мене . Друкується легко за АБС , на багато міцніший за АБС про , в температура всього на 2 градуси відстає від нього . Але так , трохи складніший за ПЕТЖ , температура друку повище буде.
Теж біліє/сіріє ?
Якщо робити напівпрозорі кольори тоді буде помітне змінення кольору.
Якщо по прозоруму можна відслідкувати процес кристалізації то в глухому кольорі нажаль ні.
І про основне, колір чорний пластик трохи міняє , на одній моделі різницю видно от на фото, при друку площини 115*115по спіралі центральний квадратик десь 20*20 вийшов ледве помітно але все ж помітно сірішим бо голіва "топталась на одному місці ".
І про основне, колір чорний пластик трохи міняє , на одній моделі різницю видно от на фото, при друку площини 115*115по спіралі центральний квадратик десь 20*20 вийшов ледве помітно але все ж помітно сірішим бо голіва "топталась на одному місці ".
відпповідно чим більше кристали та їх кількість тим більше енергії необхідно треба щоб їх розплавити.
Доречі , погрався ще з наданим пробником. Загалом сподобався , побачив цікавий ефект , що без обдуву він кристалізується майже одразу при друку , стає молочної білим , цікаво би його потестити в такому стані на теплову деформацію , якщо вона виявиться високою то це взагалі бімба .
Ось тут на кубіку гарно видно де був обдув ,а де ні. Тобто нічого аналогічного з закалкою металу тут нема , закалка тут відбувається навпаки при повільному охолодженні , якщо хочете максимальну прозорість - дуєте на максимум , швидко охолоджуєте тоді прозорість (але тоді температури трохи підняти треба для міжшарової адгкзії ) хочете молочно білий кристалізований - вирубаєте дуйчик , можна цікаві раскраси доречі так отримувати .
Щодо поганої міжшарової адгезії про яку тут заявляли - так само як і раніше скажу - ви не любите котів бо не вмієте їх готувати ). Міжшарова чудова при температурі від 280 градусів . Не претендую на точність , мій принтер може трохи її завищувати . Якщо у вас фігова - піднімайте температуру .
По налаштуваннях ,профіль взяв для PETG бо під ПЕТ виробник не зробив, на своєму Neptune 4pro сопло 0.6 шар 0.3, друкував на 90 стіл (по пірометру 80), екструдер 280-285, швидкість 110(обмеження продуктивності 18мм3/сек) обдув як вже писав можна з , якщо треба прозорість , можна без , тоді іде кристалізація і білий колір .
Один раз спіймав забиття екструдера при старті , але нічого критичного - підняв на 10град температуру , пару раз пройшов голкою і знов все як по маслу.
І і рози дьогту в бочці з медом , це те що пластик має повітряні кульки що дає дуже помітні дефекти на прозорих тонкостінних елементах . На сушку не піняйте , перед друком сушив 12годин на 60градусах...
Короче цікавий пластик , якби не повітря то взагалі був би чудовий .
наприклад 0,45МПА (76грам для зразка 120*10*4) це значення 65-68°С, якщо навантаження 1,8МПа тоді 60°С, якщо без навантаження та зразок прогнувся більше ніж на 0,25мм, то відповідно температура більша.
Як правило, взгалі без навантаження виріб деформується при температурі на 10°С.
Так, якщо дарувати без охолодження особливо маленькі вироби то виріб вже біліє і це вже говорить про кристалічність матеріалу і він вже має як мінімум теплостійкість 100°С.
Теоретично цікаво продукувати цим пластиком в принтері з обігріваємою камерою тоді виріб буде повністю кристалізуватись під час друку, але імовірно друк буде супроводжуватись усадкою та деформацією.
Наразі продаються PET-CF філаменти інших виробників, але хотілося б купувати Монофіламент.
Пластик хороший но нужно хорошо сушить, брал PET Натуральний Ø1,75мм Вага:0,75кг с коробки печать на фото, на третий день нужно сушить за трещал (сопло 0,4 ) ставил толщину слоя 0,3, заполнение 20%, скорость 60, температура, 260 принтер открытый, температура стола 70 на 3D LAC
Адгезия не ахти межслойная, легко ломается, даже не знаю куда можно чёрный использовать.
Если прозрачный подходит для плафонов, то чёрный