Преимущества:
- низкая плотность (легкость напечатанных изделий);
- высокий объемный коэффициент пенообразования;
- пенится во время печати.
Режимы печати:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Температура экструдера -коэффициент экструзии |
240°С - Ke=0,7 |
| Температура платформы | 50-70 °С |
| Обдув модели | нужен |
| Скорость печати | 30-80 мм/сек |
| Тип принтера | открытый |
Технические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Диаметр нити, мм | 1,75/2,90 +/-0,05 |
| Овальность, мм | +/-0,02 |
| Линейная масса, м/кг (длина 1кг 1,75мм) | 325-335 |
| Стойкость к изгибу, разы- | - |
| Технология печати | FDM |
Механические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Плотность, г/см3 | 1,24 |
| Температура эксплуатации, °С | -10 +50 |
| Прочность на растяжение, МПа | 51 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 30 |
| Модуль упругости растяжение, МПа | 2300 |
| Модуль упругости при изгибе, МПа | 1440 |
| Прочность при изгибе, МПа | 80 |
| Ударная вязкость по Шарпи (23°C), кДж/м2 | 102 |
| Водопоглощение, % 24ч/23ºC, % | 0,7 |
*Приведены данные для мононити без вспенивания!
PLA-LW – это композиционный материал на основе полилактида, содержащий химический вспенитель. При нагревании расплава данного композита до температуры активации вспенивающего агента происходит химическая реакция, сопровождающаяся выделением газообразных продуктов.
Степень превращения вспенивающего агента в газообразные продукты зависит от температуры и продолжительности расплава в экструдере. В результате термического превращения образуется газополимерный композит – пена в виде расплава, которая охлаждаясь образует твердую полимерную пену из полилактида. В зависимости от степени превращения изменяется содержание газа и густота полученной пены. В процессе вспенивания происходит увеличение объема материала в 5 – 12 раз в зависимости от условий.
Во время аддитивной формовки пеной возможно снижение плотности изделия, что может быть достигнуто путем снижения коэффициента экструзии в зависимости от температуры. Без снижения коэффициента экструзии изменение плотности происходит только из-за высвобождения газообразных веществ.
PLA-LW применяют там, где нужны легкие 3D-печатные объекты (автомобильная промышленность, моделирование и прочее). Его вспененную структуру можно использовать для печати предметов искусства, скульптур и в качестве опорного материала.
Теги: PLA-foam, PLA-LW 1.75, серый
Пожалуйста зарегистрируйтесь
Т. стола = 60°
Т. сопла = 240°
Ке = 0,75
Шв.друку = 15мм/с. Холості переміщення = 100мм/с
Висота шару = 0,2мм
Ретракт = 2..10мм (різниця незначна). Дірект.
Заявлене в описі збільшення об"єму в 5-12 разів не відповідає дійсності.
Загалом, пластик цікавий. Виріб відчутно легший за звичайний PLA.
Поверхня здається матово-перламутровою. Але, насправді, якщо дивитись в мікроскоп,- глянсова з маленькими порами.
Налаштовував згідно з інструкцією стосовно максимальної швидкості друку та температури + Extrusion multiplier = 0.7. Треба зменшувати темпетуру із 240-ка до 180-ти градусів аби позбавитись від павутини, що сумно. Інакше доводиться як мінімум вимикати перетин та трюкачити аби перших шар був "фейковим", бо інакше дно буде "брудним". Пластик просушений, до відносної вологості близько 25%. З не просушеним те саме, одразу із вакуумної коробки теж те саме.
Якшоб ще був варіант помаранчевий чі яскраво жовтий....
Принтер летаючий Ведмідь Призрак 6.
Из апдейтов - тільки термобар"ер допилив, все інше ще іде з Китаю.
Сопло 240, стіл 70, потік 70 (для першого шару 85), швидкість 50 (але можна і швидче), швидкість стінок 25.
Без обдува.
Не впевнений що це оптімальні налаштування але мене влаштовує
Сатеріал вспінюється від температури та часу. Чим більше матеріал знаходиться в зоні нагріву тим більше він спінюється, якщо швидкість велика матеріал може недостатньо вспінетись та через менший коефіціент екструзії друкуватись не рівномірно.
Виставте однакові режими на стінки та на запонення: швидкість, температуру, коефіціент екструзії т.щ
Сопло - 250 С,
Потік - 70 - 80%,
Висота слоя - 0.25 - 0.30 мм,
Обдув - 20% - чим менше, тим міцніше склеюється, але варто тестувати мінімальний поріг, так щоб деталь не "плила", залежить від вашого принтера.
З ретрактом все погано - дуже сопливить, поки зупинився на 3 мм і швидкість ретракту 50 мм/с. Друкую з сушки.