PLA-HT Темно-серый

PLA-HT – это модифицированная разновидность мононити PLA, что обладает более высокой термостойкостью, в сравнении с обычним PLA, но при этом так же легко печатается, с минимальной деформацией и усадкой.

PLA-HT имеет способность к кристаллизации, которая используется, для того чтобы добиться дополнительной термостойкости в готовом изделии. В зависимости от геометрии объекта, напечатанного с PLA-HT, изделие начинает размягчаться или деформироваться только при температуре 150 °C (после посткристаллизации) в  сравненинии с 60° C для стандартного PLA).

PLA-HT подходит для 3D печати стабильных по размеру и прочных функциональных прототипов, которые должны выдерживать высокие температуры.

Температура печати PLA- HT немного выше, чем в PLA: сопло – 215- 220 ^оС, стол 65-70 ^оС.

PLA-HT создан с целью увеличения скорости кристаллизации из расплава. В зависимости от скорости охлаждения из расплава PLA-HT может пребывать в аморфном или семикристаллическом состояниях. Свойство вторичной кристаллизации в твердой фазе – это твердофазная кристаллизация или посткристаллизация (закалка как и в металлах). В виде нити материал находится в аморфном виде и при необходимости может быть легко переведен в семикристаллическую форму.

Температура стеклования PLA-HT 56-58 ^оС, подобно стандартному PLA. При нагревании материала выше температуры стеклования он переходит в вязкоупругое состояние, как и стандартный PLA. Отличие в свойствах заключается в том, что при температуре от 60 до 120 ^оС материал медленно кристаллизуется и увеличивает степень кристалличности с 10-15% до 30- 40% находясь в вязкоупругом состоянии.

Степень кристалличности зависит от времени и температуры. Максимальная скорость кристаллизации при температуре 100-110 ^оС. Кристаллизация сопровождается ростом кристаллов и при достижении их размера близкому к длине волны света, материал начинает его рассеивать, что визуально выглядит как помутнение или изменение цвета на белый. Такая форма PLA называется семикристаллической - имеющей высокую степень кристалличности. Аморфная форма имеет низкую степень кристалличноси и обычно прозрачна или полупрозрачна. Материал в семикристаллической форме обладает повышенным значение температуры стеклования - т.е. является более термостойким -  обычно 130-150 ^оС. При плавлении семикристаллическая структура стирается и переходит в аморфную.

PLA в семикристаллическом состоянии обладает высокой температурой стеклования (теплостойкость) и высоким значением модуля упругости (жесткость и хрупкость), в следствии роста кристаллов имеет белый или полупрозрачно белый цвет.

При печати тонкостенных плоских изделий возможна кристаллизация прямо на столе 3D принтера, для чего его нужно разогреть  выше 65 ^оС и оставить напечатанное изделие на некоторое время. Чем выше температура стола, тем выше скорость кристаллизации. Желательно применят эффективный клей, чтобы избежать деформации. Для кристаллизации объемных деталей на столе можно после печати накрывать их эффективным теплоизолятором.

Для придания изделиям теплостойкости их после печати необходимо нагреть выше температуры стеклования, обычно 58-60 ^оС и выше. Превышение температуры стеклования 100-110 ^оС сопровождается деформацией изделия -  чем выше температура, тем существенней деформация. Для минимизации деформации необходимо использовать низкую температуру и больше времени. Оптимально 75- 80 ^оС и время 2- 3 часа. Можно проводить обработку и в кипящей воде, при этом изменение цвета изделия происходит за 4-5 минут. Но обязательно необходимо обеспечить фиксацию формы изделия, например, песком или глиной, или формой заполнения и толщиной оболочки. Оптимальным оборудованием для кристаллизации является сушильный шкаф с циркуляцией воздуха. Кристаллизовать (закаливать) можно и мононить для печати, но при низких температурах. При высоких температурах возможно слипание слоев нити. Закаленная мононить отличается от стандартной более стабильной точной плавления и качеством печати, возможностью печати на очень высоких температурах.

PLA, несмотря на то что его называют биоразлагаемым пластиком, является довольно технологичным полимером. PLA хорошо УФ стабилен. Очень жёсткий и прочный на разрыв и изгиб. Биоразложение PLA происходит ТОЛЬКО в компостной среде и длится несколько лет - обычно от 3 до 5. Скорость разложения очень сильно зависит от толщины стенки (при толщине стенки 2-3 мм PLA имеет скорость разложения в компосте очень подобную к ПА6. Для ускорения разложения в PLA вводят добавки. В материал для печати они не вводятся. При необходимости возможно изготовление PLA в стабилизированном виде.