Преимущества:
- обладает хорошей ударной вязкостью в широком диапазоне температур;
- не стоек к ароматическим углеводородам, кетонам;
- стоек к воде и водным растворам солей, разбавленным кислотам и щелочам, алифатическим углеводородам, растительным и животным маслам и жирам;
- температура длительной эксплуатации: -40 +70°С;
- изгибается в холодном состоянии без побеления места изгиба;
- полностью аморфный и не способен кристаллизоваться;
- не имеет токсического действия;
- обладает высокой прозрачностью и равномерным светорассеиванием.
- высокая размерная стабильность;
Режимы печати:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Температура экструдера | 235-250 °С |
| Температура платформы | 70-80 °С |
| Обдув модели | не нужен (включать для не больших изделий) |
| Скорость печати | 30-80 мм/сек |
| Тип принтера | открытый/закрытый |
Для успешной печати на 3D-принтере с помощью нашей coPET мононити необходимо учитывать особенности coPET материала и свойства конкретной coPET мононити. Поэтому мы рекомендуем:
- катушки с мононитями хранить у вакуум контейнерах для предотвращения впитывания ими влаги с воздуха;
- использование закрытого 3д принтера способствует медленному охлаждению модели, что предотвращает деформационную усадку материала во время печати.
Технические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Диаметр нити, мм | 1,75/3,00 +/-0,05 |
| Овальность, мм | +/-0,02 |
| Линейная масса, м/кг (длина 1кг 1,75мм) | 380-400 |
| Стойкость к изгибу, разы | более 20 |
| Технология печати | FDM |
Механические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Плотность, г/см3 | 1,25 |
| Температура эксплуатации, °С | -20 – +70 |
| Прочность на растяжение, МПа | 50 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 24% |
| Модуль упругости растяжение, МПа | 1920 |
| Модуль упругости при изгибе, МПа | 1980 |
| Прочность при изгибе, МПа | 76 |
| Твердость по Роквеллу, HR | 104 |
| Водопоглощение, % 24ч/23ºC, % | 3% |
Полиэтилентерефталат сополимер(КоПЕТ, coPET, PETG) - сополимер получаемый посредством введения в состав базового полимера (ПЕТ) 1,4-бис гидроксиметила циклогексана (CHDM). Это аморфный материал с гладкой глянцевой поверхностью, отличающийся высокой прозрачностью и равномерным светорассеиванием, огнестойкостью, отсутствием в составе вредных компонентов, повышенной ударопрочностью, химической стойкостью. coPET еще называют «бутылочный» поскольку он используется для производства бутылокдля воды и газированных напитков.
Использование coPET в FDM 3D печати обусловлено простотой и удобностью работы с ним. coPETпрозрачный пластик, который можно деформировать в холодном состоянии без образования трещин и побеления в месте изгиба
Теги: соРЕТ, coPET, PETG, прозрачный, 1.75, 3.00, 2.85, натуральный
Пожалуйста зарегистрируйтесь
скоріше навпаки, замовлення на даний момент відправляються на наступний або через день, як раз через те що всі матеріали під відправкою проходять стадію сушки.
навіть деякі вироби що були з PLA друкую coPETом просто ліньки міняти філомент. дякую.
Ось тут людина друкує на 250мм\\\\с і все супер, скопіюй налаштування, дивись все запрацює, якщо звичайно принтер технічно справний, а то тут є унікуми що тефлонову трубку раз поставили і думають що нею тижнями можна друкувати на копеті
\\\\n\\
\\\\n Ставте біметал буде щастя! А ну і незабуваєм, що час життя сопла обмежений, а при зміні пластику треба сопло міняти на нове або випалене! Як випалювать там десь на каналі чучі є, шукайте....
Окей, думаю, може температура зависока. Пробував зменшувати. 260, 255, 250... Все те саме.
Остання надія була на те, що пластик вологий. Хоча і одну із катушок тільки но дістав із вакуумної упаковки. Всю ніч сушив, на ранок пробую друкувати - без змін.
Швидкість друку 200-300.
Окрім цього, саме цей пластик має дуже маленький макс флоу рейт. Якщо на іншому кольорі я мав 26 кубиків (снт сопло), то на цьому дефекти починаються вже при 19.
Якщо ви читаєте цей відгук і думаєте над покупкою саме цього пластика - краще візьміть будь-який інший колір. Виключення - якщо ви готові повільно друкувати, чи вам реально потрібен прозорий друк (майте на увазі, що для якісного прозорого друку потрібен слой 0.1мм, 100% заповнення лініями в одну сторону, вимкнений обдув та швидкість 20).
Для звичайного друку не швідкісного 40-60мм/с ми рекомендуємо друкувати при температурах 240-250градусуів.
Коли Ви друкуєте на великій швидкості матеріал знаходиться в зоні нагріву менший час та невтигає прогрітись на сктільки щоб його в"язкість була достатня для спікання.
соРЕТ ми не тестували на швидкостях за 200 мм/с. Але те що температура має бути вищою це однозначно. Можливо 270°С якщо спікання шарів виходить нормальним, якщо з"являється павутина, то треба подивиись по налаштуванням відкатів.
Часто друкують вологим соРЕТ пластиком, якщо пластик вологий то він має може друкуватись на більш низьких температурах ніж сухий в залежності від вологості матеріалу це може бути і 240°С.
Наприклад при друці нашим ПЛА пластиком на швидкостях 200+ ПЛА пластик гарно спікається та має глянцеву структуру тільки при температурі 230°, а якщо друкувати на 210°С як на звичайних швидкостях то він має матовий ефект і погану між шарову адгезію.
Сам по собі матовий ефект це впершу чергу (якщо немає спеціальних домішків для матовості) говорить про низьку температуру друку, особоливо в ПЛА та соРЕТ
Спробуйте спочатку продрукувати цим матеіралом на 240°С-250° але на швидкості 80мм/с
Всё меньше понимаю, какой смысл покупки пластика у Моно. Учитывая, что качество дрянь, а намного (!) лучший (!) контрабандный китайский пластик продаётся на всех углах с ценником на ~15% ниже.
Коли матеріал прилипає на сопло, найчастіше це трапляється через низьку температуру друку.
соРЕТ пластик при низькій температурі має реологічний дефект - матеріал задирається вгору а оскліьки він має гарну адгезію до всього, до самого себе, до платформи і до металів і т.д. то він чипляється за сопло в тому, через певний час його зриває
Яка саме температура друку залежить від швидкості друку та сухості матеріалу.
Ми матеріал гарно просушуємо та вакуумуємо щоб він зберігався тривалий час сухим. Наврядче контрабандний пластик буде сухим, най вірогідніше ви будет друкувати ним при нищих температурах.
Якщо друкувати при швидкості 60мм/с то треба виставляти температуру 240°С якщо швидше то відповідно більше.
перевірити чи оптимальна для вашого принтера температура можна продавивши (без друку матеріал) на швидкості якій ви друкуєте, якщо він іде рівною ниткою, то температура для цієї швидксоті, якщо підгортається у гору то низька.
Також бажано, перед друком чисти сопло від нагорівшого матеріалу на ньому, а можна також сопло зовні змазати силіконосим маслом, касторовим, або будьяким іншим, це зменшить можливіть наліпання на нього пластику.
Підскажіть будь ласка, як позбутися павутини все перепробував і нічого не вдається. Найбідьше появляється коли друкую якийсь корпус?
Як що це так то треба:
Поставити кількість ліній стінки більше 3
Також для такого типу моделі можна поставити галочки
Друкувати спочатку заповнення
Друкувати зовнішні лінії першими.
Або напешіть нам в вайбер або телеграмм +380687766094