Преимущества:
- прочный, ударостойкий полимер при отрицательных температурах;
- обладает хорошей пластичностью, выдерживая многократные деформации на изгиб;
- стойкий к воздействию ультрафиолетового излучения, что позволяет использовать его во внешней среде;
- не растворяется в ацетоне или этилацетате, делает модель эластичной;
- стойкий к действиям щелочей, кислот;
- устойчивый к действию температуры, с широким диапазоном эксплуатационных температур готовой продукции (от −40°C до +85°C);
- хорошо поддается механической обработке;
- обладает долговечностью;
- не поддается воздействию влаги (напечатанное изделие);
- не имеет токсического действия при эксплуатации готовых изделий;
Режимы печати:
Параметры | Значение |
---|---|
Температура экструдера | 210-220 °С |
Температура платформы | 80-90 °С |
Обдув модели | не нужен |
Скорость печати | 30-80 мм/сек |
Тип принтера | закрытый |
Для успешной печати на 3D-принтере с помощью нашей ABS pro мононити необходимо учитывать особенности ABS pro материала и свойства конкретной ABS pro мононити. Поэтому мы рекомендуем:
- катушки с мононитями хранить у вакуум контейнерах для предотвращения впитывания ими влаги с воздуха;
- использование закрытого 3д принтера способствует медленному охлаждению модели, что предотвращает деформационную усадку материала во время печати.
Технические характеристики:
Параметры | Значение |
---|---|
Диаметр нити, мм | 1,75/3,00 +/-0,05 |
Овальность, мм | +/-0,02 |
Линейная масса, м/кг (длина 1кг 1,75мм) | 370-390 |
Стойкость к изгибу, разы | 10 |
Технология печати | FDM |
Механические характеристики:
Параметры | Значение |
---|---|
Плотность, г/см3 | 1,09 |
Температура эксплуатации, °С | -40 - +80 |
Прочность на растяжение, МПа | 46 |
Относительное удлинение при разрыве, % | 70% |
Модуль упругости растяжение, МПа | 2600 |
Модуль упругости при изгибе, МПа | 2800 |
Прочность при изгибе, МПа | 78 |
Ударная вязкость по Шарпи (23°C), кДж/м2 | 196 |
Водопоглощение, % 24ч/23ºC, % | 1% |
ABS pro (акрилонитрил-бутадиен-стирол) это тройной сополимер, его получают полимеризацией стирола и акрилонитрила в присутствии полибутадиена. Пропорции могут варьироваться от 15 до 35% акрилонитрила, от 5 до 30% бутадиена и от 40 до 60% стирола. Являясь сополимером стирола (полистирол), бутадиена (каучук) и акрилонитрила (SAN-пластики) он собрал в себе все достоинства этих полимеров.
Улучшенный состав ABS пластика позволяет получать ударопрочные изделия при отрицательных температурах, а так же стойкие к ультрафиолету. Повышена межслойная адгезия, а так же адгезия к платформе, позволяет очень просто напечатать даже большие изделия без деламинации и деформации.
Теги: АБС про, ABS pro, 1.75, 3.00, 2.85, Белый, Акрилонитрил Бутадиен Стирол,
Пожалуйста зарегистрируйтесь
Жесть) Это усадка вертикальной стенки в процессе печати. Сопло 215, стол 100, скорость 360, 4 стенки
Жесть) Это усадка вертикальной стенки в процессе печати. Сопло 215, стол 100, скорость 360, 4 стенки
Добрий день, є декілька нюансів.
Температура платформи 100 °С для цього матеріалу сильно висока (це на 10°С вище за максимально рекомендовану). Матеріал перегрівається знизу та знаходиться постійно у розплавленому стані, що призводить до деформації по мірі росту моделі.
Матеріал добре тримається на платформі навіть 85 градусів. Пропонуємо почати з 90°С, можливо варто будет знизити до 85°С.
Також на такій швидкості необхідно охолоджувати виріб, виставте 100% охолодження.
Печатал с охлаждением и без, ставил на 20,40,60%
Сопло 210-230 градусов и получалось постоянно это...
Судя по фото, материалу не хватает охлаждения, а так же возможно перегрет.
Так как это относительно не большое изделие поставьте охлаждение 100% ( при более 100 мм можно без), если охлаждение только с одной стороны, то желательно поставить 2 изделия на платформу. Попробуйте увеличить изделие в 2 раза.
Если данное фото при 210°С то температуру желательно снизить на 5-10°С. Температура 220°С уже высокая, особенно для сопла более 0,4мм.
Данный материал не сложный в печати, однако температуры значительно ниже стандартного АБС/ АБС+
Опускал температуру сопла до тех пор, пока пластик перестал плавиться и не выходил из сопла - 170 градусов.
Обдув 100%, увеличивал масштаб, ставил две детали, уменьшал скорость печати до 40мм\\\\с и все равно не то...
по фото так же похоже что подорвало углы изделия, это так же может привести к подобному дефекту. Какая температура платформы?
Напишите нам в телеграмм или Viber:+380687766094
Сопло 220-225, стіл 95.
Я задоволений результато.
Убираем сквозняки, печатаю на закрытом принтере Klema 250 (с акриловыми вставками)
Экструдер 230, Стол 95 первый слой и последующие 90, с подложкой от BIQU (с подложкой Flashforge скорее будет другой нагрев стола так как она мягче, еще не тестил )
скорость 60, а flow лучше 95% (именно в моем случае)
Здравствуйте, напишите, пожалуйста, на почту:
-Режимы печати (температуры, скорость печати, значение ретрака)
-фото изделий которые не получились.
Что Вы имеете в виду "печать в массиве", печать нескольких изделий ?
На почту написал.