Преимущества:
- высокая адгезия к платформе принтерау, чего не скажешь про обычный ABS;
- существенное уменьшение деформационной усадки и следственно решение проблемы деформации готового изделия;
- повышена адгезия между слоями устраняет проблему деламинации;
- растворим в ацетоне, этилацетате;
- хорошо поддается механической обработке;
- устойчивый к действию температуры, с широким диапазоном эксплуатационных температур готовой продукции (от −40°C до +80°C);
- обладает долговечностью;
- не поддается воздействию влаги (напечатанное изделие);
- не имеет токсического действия при эксплуатации готовых изделий.
Режимы печати:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Температура экструдера | 215‒230 °С |
| Температура платформы | 80‒95 °С |
| Обдув модели | не нужен |
| Скорость печати | 30‒80 мм/сек |
| Тип принтера | закрытый |
Для успешной печати на 3D-принтере с помощью нашей ABS+ мононити необходимо учитывать особенности материала и свойства мононити. Поэтому мы рекомендуем:
- катушки с мононитями хранить у вакуум контейнерах для предотвращения впитывания ими влаги с воздуха;
- использование закрытого 3д принтера способствует медленному охлаждению модели, что предотвращает деформационную усадку материала во время печати.
Технические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Диаметр нити, мм | 1,75/2,90 +/-0,05 |
| Овальность, мм | +/-0,02 |
| Линейная масса, м/кг (длина 1кг 1,75мм) | 380–400 |
| Стойкость к изгибу, разы | 10 |
| Технология печати | FDM |
Механические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Плотность, г/см3 | 1,05 |
| Температура эксплуатации, °С | -20–80 |
| Прочность на растяжение, МПа | 40 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 35% |
| Модуль упругости растяжение, МПа | 2700 |
| Модуль упругости при изгибе, МПа | 2800 |
| Прочность при изгибе, МПа | 70–80 |
| Ударная вязкость по Шарпи (23°C), кДж/м2 | 208 |
| Водопоглощение, % 24ч/23ºC, % | 1% |
ABS+ — новый полимерный материал специально разработан нами для качественной FDM 3D печати. Модифицированная формула материала позволяет использовать его для печати различных изделий при температурах ниже, чем для обычного ABS, совершенно забыв о проблемах прилипания к столу, деламинации и деформации изделия.
Напечатав один раз с АBS+ Вы больше не захотите работать с обычным АBS.
Теги: АБС+, ABS+, 1.75, 3.00, 2.85, Оранжевый
Пожалуйста зарегистрируйтесь
Единственное, в инструкции и тут указанно, что обдув этому пластику не нужен ... А он нужен, хоть и минимальный и не с первого слоя, иначе мелкие детали плывут. Я понимаю, что проще написать что он не нужен, чем объяснять почему он отлипает от стола, а кому надо сами разберутся ....
С лева без обдува, справа обдув 10%. Все остальные настройки одинаковые из инструкции к пластику.
А теперь о плохом. Это пластик очень любить ломаться прямо в экструдере когда пытаешься его заменить. Если у термобаланса изначально есть проблемы, как у практически всех копий прусы, то это становится особо неприятно. За полтора килограмма напечатанного АБС+ он уже раз 5 застревал в хотэнде. Каждый раз приходилось разбирать и прочищать экструдер. Несколько раз в том числе менял сопла.
Поводом написать комментарий стал последний случай который оказался для экструдера фатальным. Пластик застрял прямо в середине хотэнда и вытащить его оттуда так просто уже не возможно. Продувка феном тоже не помогла. Наоборот только расплавил прокладку.
С АБС-про у меня получилось куда лучше. С обычным АБС, в принципе, тоже не то что бы хуже.
Для данного материала рекомендуем закрытый тип корпуса для печати деталей более 100 мм, без охлаждения модели.
Сушили ли Вы материал перед печатью? высокая температура сушки (более 70 град) при длительном времени может приводить к увеличению кристалличности материала, что делает его хрупким ( после плавления или печати его хрупкость восстанавливается в прежнее состояние).
Очень хороший материал для роботы.
Усадка минимальная
Печать на открытом принтере вообще без проблем
Печатаю соплом 0.5 со слоем 0.15. на стекле с нанесением лака для волос ( Кому интересно лак taft ultimate экстримальная фиксация 6)
Стекло обычное без наворотов толщиной 2мм. Без термопасты
Температура стола 95С°
Температура Extruder
1слой 230С°
2слой 225 С°
И дальше все слои 220 С°
Ощущения в роботе очень хорошие настройки очень простые и пластик себя ведёт предсказуемо. Печатаю при скорости 50мм/с
Адгезия у пластика просто замечательная стол пока не остыл до 30С° даже маленькую деталь не отодрать. Кто ищет замену обычному АBS берите не прогадаете . Мне пост обработка не нужна на этих деталях а в общем я думаю что все будет замечательно.