Преимущества:
- прочный, ударостойкий полимер при отрицательных температурах;
- обладает хорошей пластичностью, выдерживая многократные деформации на изгиб;
- стойкий к воздействию ультрафиолетового излучения, что позволяет использовать его во внешней среде;
- не растворяется в ацетоне или этилацетате, делает модель эластичной;
- стойкий к действиям щелочей, кислот;
- устойчивый к действию температуры, с широким диапазоном эксплуатационных температур готовой продукции (от −40°C до +90°C);
- хорошо поддается механической обработке;
- обладает долговечностью;
- не поддается воздействию влаги (напечатанное изделие);
- не имеет токсического действия при эксплуатации готовых изделий;
Режимы печати:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Температура экструдера | 200-210 °С |
| Температура платформы | 80-90 °С |
| Обдув модели | по необходимости |
| Скорость печати | 30-80 мм/сек |
| Тип принтера | открытый или закрытый |
Особенности печати:
Мы рекомендуем:
Катушки с мононитями хранить у вакуум контейнерах для предотвращения впитывания ими влаги с воздуха (если в структуре пластика, после экструзии через сопло 3д принтера, наблюдаются пузырьки, а его поверхность становится шершавой, необходимо высушить пластик при температуре 60 °С на протяжении 5-7 часов (время и качество сушки материалов во многом зависит от конструкции сушильного устройства).
Технические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Диаметр нити, мм | 1,75/3,00 +/-0,05 |
| Овальность, мм | +/-0,02 |
| Линейная масса, м/кг (длина 1кг 1,75мм) | 370-390 |
| Стойкость к изгибу, разы | 10 |
| Технология печати | FDM |
Механические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Плотность, г/см3 | 1,09 |
| Температура эксплуатации, °С | -40 - +90 |
| Прочность на растяжение, МПа | 30,2 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 5,5 |
| Модуль упругости растяжение, МПа | 1586 |
| Модуль упругости при изгибе, МПа | |
| Прочность при изгибе, МПа | |
| Ударная вязкость по Шарпи (23°C), кДж/м2 | |
| Водопоглощение, % 24ч/23ºC, % | 1% |
*Для печатных изделий под углом 45 оС!
ABS pro CCF (Сomposite Сarbon Fiber) - композиционный материал, армированный высокомодульными углеродными волокнами на основе ударомодифицированного АБС пластика. ABS pro CCF содержит эффективный комплекс стабилизаторов от действия УФ.
3Д печать ABS pro CCF позволяет получать изделия, обладающие одновременно высокой ударной прочностью и жесткостью выше,по сравнению c ABS pro CGF. Наличие функционального наполнителя позволяет снизить термическую усадку и предоставить материала уникальную матовую текстуру поверхности. Функциональный наполнитель способен ориентироваться вдоль направления 3Д печати, позволяет регулировать прочность изделия в нужных направлениях. Наличие электропроводящих углеродных волокон предоставляет антистатических свойств. Материал наполненный углеродным волокном лучше использовать для изделий из статической нагрузкой
ABS pro CCF обладает высокой межслойной адгезией и повышенной тепловой устойчивостью. Имеет пластичный характер разрушения. Для 3Д печати изделий из ABS pro CCF рекомендуется использовать специальные стальные сопла, несмотря на то, что углеродное волокна имеет меньшую абразивность по сравнению со стекловолокном.
| Параметры | Предпочтение |
|---|---|
| Доступность | Стекловолокно |
| Прочность при растяжении | Углеродное волокно |
| Жорсткість | Углеродное волокно |
| Долговечность | Стекловолокно |
| Эластичность | Углеродное волокно |
| Низкая плотность/span> | Углеродное волокно |
| Термостойкость | Оба |
| Антистатические свойства | Углеродное волокно |
Для достижения лучших результатов 3Д печати материал необходимо высушивать перед печатью. Углеродное волокно дополнительно поглощает влагу, и требует особого внимания к высушиванию. Температура 60 ° С продолжительностью 4-6 ч в режиме циркуляции воздуха.
Теги: ABS pro, АБС про, карбон, ABS Carbon, Fiber, углеродные волокна, CF
Пожалуйста зарегистрируйтесь
Але в даному випадку тут справа не в наповнювачи, а в тому що це матеріал АБС про кий має зазделегідь в чистому вигляді нижчу температуру через свою низьку в"язкість (високу текучість).
Для наповення карбновим волокном був обраний саме АБС про у якості полімерної матриці саме через свою низьку в"язкість та простоту друку в порівнянні зі звичайним АБС