Преимущества:
- высокая прочность и эластичность;
- высокая износостойкость;
- высокие сопротивление ударным нагрузкам и гидроабразивному износу;
- отличная стойкость к маслам, жирам и многим растворителям;
- изделие может поддаваться многократным деформациям без побеления и деламинации модели;
- хорошая стойкость к атмосферным воздействиям;
- температура эксплуатации изделий: -40 +120°С.
Режимы печати:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Температура экструдера | 230-260 °С |
| Температура платформы | 90-110 °С |
| Обдув модели | нужен |
| Скорость печати | 30-80 мм/сек |
| Тип принтера | закрытый |
Для успешной печати на 3D-принтере с помощью нашей ELASTAN мононити необходимо учитывать особенности ELASTAN материала и свойства конкретной ELASTAN мононити. Поэтому мы рекомендуем:
- катушки с мононитями хранить у вакуум контейнерах для предотвращения впитывания ими влаги с воздуха;
- использование закрытого 3д принтера способствует медленному охлаждению модели, что предотвращает деформационную усадку материала во время печати.
Технические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Диаметр нити, мм | 1,75/3,00 +/-0,05 |
| Овальность, мм | +/-0,02 |
| Линейная масса, м/кг (длина 1кг 1,75мм) | 325-340 |
| Стойкость к изгибу, разы | - |
| Технология печати | FDM |
Механические характеристики:
| Параметры | Значение | ||
|---|---|---|---|
| D70 | D100 | D160 | |
| Плотность, г/см3 | 1,15 | 1,18 | |
| Температура эксплуатации, °С | -40 - +120 | -40 - +100 | -40 - +80 |
| Прочность на растяжение, МПа | 57 | 68 | 55 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 370 | 436 | 680 |
| Прочность при изгибе, МПа | 78 | 46 | 46 |
| Водопоглощение, % 24ч/23ºC, % | 1 | 1,2 | 1,5 |
Elastan - высокоэластический материал, который хорошо подходит для 3D печати эластичных изделий. Изделия с этого материала можно использовать в многих агрессивных средах. Elastan обладает широким диапазоном температур эксплуатации -40 +120 °С, хорошо переносит знакопеременные нагрузки. Твердость Elastan может варьироваться в широком диапазоне - от 40 (по шкале Шор А) до 95 (по шкале Шор D). Elastan - это конструкционный пластик, который идеально подходит для 3D печати деталей машин и механизмов, подвергающихся динамическим нагрузкам. Изделия, напечатанные на 3D принтере из Elastan могут применяться практически во всех сферах промышленности, например, это могут быть декоративные или защитные покрытия, детали маломощных машин (валы, ролики), изоляторы, оригинальная эластичная упаковка и тара. Высокая износостойкость этого материала позволяет использовать его для печати обуви или подошв.
Теги: Elastan, Эластан, 1.75, 3.00, 2.85, Черный, Гибкий, резина, резиновый D70
Пожалуйста зарегистрируйтесь
0.125кг-42м±3%
0.500кг-170±3%
0.750кг-260±3%
2.500кг-850±3%
Ніколи не відпускайте цей вільний кінець нитки і не дозволяйте йому висіти незакріпленим, тому що ви ризикуєте перетнути нитку під собою.
Дуже часто і цілком можливо друкувати годинами з котушки, у якої кінчик нитки проскочив під виток, як правило, заплутана частина рухається назад по котушці, поки котушка розмотується, поки не створиться натяг. У якийсь момент заплутана нитка застрягне і стягнеться у вузол, в результаті чого ваш фідер не зможе протягнути нитку і, таким чином, подача матеріалу зупиняється..
На щастя, котушку, що заплуталася, можна розплутати без особливих зусиль, але це треба перевірити на початку друку.
Хитрість полягає в тому, щоб витягнути вузол за край котушки, для цього вам потрібно відсунути нитку назад, щоб фактичні витки, що утворюють вузол, збільшились у розмірі. Потім ви зможете витягнути нитку, зав"язану вузлом, за край котушки.
Під час виробництва ми не можемо створити вузол при намотуванні. Під час початку намотування нової котушки ми просовуємо нитку в отвір кріплення нитки, далі котушка обертається в одному напрямку немов колесо, а розкладник викладає нитку від краю до іншого. У процесі намотування нитка знаходиться під постійним натягом. Процес екструдування нитки - це не перервний процес, з одного боку нитка закріплена на котушці, а з іншого - нитка все ще продавлюється екструдером.
Це означає, що під час намотування котушки немає вільних кінців, які б створити вузол або заплутатися. Це фізично неможливо.
https://ibb.co/HhYnzS9
https://ibb.co/L1pPPs2
Monocoat #1 после остывания ниже 40 град. должен легко сниматься.
До речі, цікавий момент. Якщо друкувати АБС з адгезивом і платформою вказаної в інструкції до пластику температури - гарантовано буде підривати деталі вже більше 100мм габаритом, щоб цього запобігти температуру треба ЗМЕНШИТИ, тоді пластик не розмякає, краї не підриває і взагалі все прекрасно друкується)
2. на скільки токсичен D70, D100, D160 під час друку та кінцеві вироби з нього?
Токсичність в процесі у даного пластику така сама, як і в інших матеріалах ФДМ. В процесі 3д друку, за рахунок не великої продуктивності ГДК шкідливих речовин не висока, якщо дотримуватись правил безпеки (не перегрівати матеріал вище температури деструкції, не залишати матеріал в зоні нагріву на тривалий час без друку, провітрювати приміщення).
Дані матеріали ми не сертифікували не позіціонуємо, як медицинскі або харчові, але їх можна використовувати за цим призначенням.
Слід зазначити що вироби харчового або мед призначення треба сертифікувати, але сертифікації підлягає кінцевий виріб надрукований на 3д принтері. В залежності від умов друку він може бути безпечним (якщо дотримуватись умов друку температура, вологість матеріалу ), а може і ні