Фотополимер MonoFilament basic - жидкая фотополимерная смола предназначенная для создания трехмерных объектов на 3д принтере по технологии LCD/DLP с длинной волны до 405 нм. Изделия изготовленные из фотополимера MonoFilament basic обладают твердостью не менее 75 единиц по шкале Шор D.
Фотополимер MonoFilament basic быстро полимеризуется, благодаря своей низкой вязкости способствует отличному воспроизведению объектов с высокой детализацией, а так же быстро и легко позволяет очистить напечатанные изделия от остатков смолы. Фотополимер MonoFilament basic обладает слабым нейтральным запахом.
Условия использования:
Хорошо встряхнуть банку с фотополимером перед заливкой у ванну 3д принтера. Рекомендуемая температура помещения 20-25°С.
Условия хранения:
Хранить в темном прохладном месте в закрытой банке. Температура в помещении 15-25°С.
Теги: LCD, DLP, 3D, printer, basic, resin, смола, фотополимер, темно-серый
Пожалуйста зарегистрируйтесь
Для Anycubic photon Mono
первые слои - 10-15сек (большие значения могут привести наоборот к ухудшению адгезии в следствии усадки)
кол-во первых слоев -2
Остальные слои - 3-3,5 сек
Для специалистов мои выводы были наверное банальностью, но для начинающих вникать в фотополимерную технологию думаю информация была полезной и расставила все на свои места.
Далее появилась новая проблема, после чистки и промывки моделей в спирте они попросту растрескивались, это происходило с подсушеными моделями под УФ лампой так и с не сушенными (подсушеные меньше растрескивались). Модели были полые с отверстиями для дренажа и толщина стенки не влияла на растрескивание. Еще заметил, что смола плохо вымывается с моделей, приходится тщательно вычищать кисточкой.
Для сравнения купил оригинальную смолу от Anycubic (на последнем фото модель с теми-же настройками, что и та которая растрескалась при использовании Вашей смолы).
Итого с Anycubic смолой:
1) Модель очень крепко прилипает к столу (походу зря зашкуривал, с оригинальной бы небыло проблем с отлипанием)
2) Модель не растрескивалась после печати, даже без сушки под УФ.
3) Смола вымывается просто после ополаскивания без остатков.
4) Запах у оригинальной смолы значительно приятнее.
По итогу экономия(ценовая) не оправдалась..
Наливать в ванночку смолу неудобно из-за большого диаметра банки.
Вылить всю смолу из этого боченка невозможно из-за плоского верхнего торца, в итоге чтоб слить с емкости всю смолу пришлось делать отверстие сбоку.
В большинстве случаев проблема адгезии к платформе это не правильное время полимеризации первых слоев. Очень часто сталкиваемся с тем что пользователи ставят заведомо высокие значения. Если ставить время на 1е слои больше 40сек, смола полностью полимеризуется и наблюдается деламинация от платформы или модель отделяется (раслаивается) от первых базовых слоев.
Желательно изделие промывать сразу полсе печати,тогда это будет проще всего. Слома полимеризуется от света даже обычных бытовых ламп и через какое-то время становиться более густой что приводит к сложности очистки изделия от остатка смолы.
Растрескиваение модели после засветки в УФ лампе обычно происходит из-за недостаточного времени на слой. Смола начинает дополнительно отверждаться и трескается из-за усадки.
Поставьте режимы:
Базовые слои 30-40сек 2 слоя.
Остальные слои 11-12сек на слой 50мкм
Поставляется смола именно металлической так как полностью не пропускает свет. К сожалению, в Украине нет возможности купить черную банку, а белые все пропускают и смола будет быстро портиться. Горлышко вытаскивается (обязательно прятать назад), что позволяет налить смолу в ванну не пролив вокруг в отличии от пластиковой бутылки.
Изделия промывал сразу после печати.
По поводу 11-12сек на основные слои, понимаю что разные смолы и нужны разные настройки, но брать принтер с монохромным экраном и получить не 2 сек на засветку а все те-же 11... ) Оригинальная смола при таких-же настройках ведет себя прекрасно.
Если монохромный экран, и результат на фото 2сек, то тогда чтоб не трескались изделия поставьте 3-3,5сек (хотя может быть и достаточно будет 0,5с, кончено 11 сек это очень много длятакого экрана).
40 сек это для обычного экрана, естественно если у Вас монохромный то тогда 40 секунд это запредельно много, как и упоминал ранее если первый слой будет пересвечен изделие будет отлипать от платформы.
Anycubic Photon Mono
Но меня интересует её технический паспорт.
Хочу понимать с чем имею дело, и насколько она безопасна.
Не тестировали, но учитывая что на таких как Anycobic photon время 8с, на nova3d elfin 5 сек, то на принтере с монохромным экраном может быть меньше.
Но это мне уже рассказал производитель принтера при длительной засветки происходит нагрев смолы и перегрев экрана приводит к выходу из строя экрана.
Кроме того большое время засветки не приводит к лучшей детализации, а наоборот к паразитной засветке и там где тонкие элементы просто заплавляет.
На photon S есть калибровка времени 1 слой разные участки засвечивается с разным временем и можно с первого раза определить время печати на слой.
А так смола неплохая даже немного эластичная
К сожалению вы были не согласны с нашими рекомендациями относительно времени полимеризации. Смола имеет высокую скорость отверждения 8-10 секунд это время для принтера с обычным LCD экраном таким, как установлены на принтерах Anycubic photon, Wanhao D7, у вас источник излучения значительно больше.
Мы протестируем смолу на принтере как у Вас и дадим более точные рекомендации по настройкам под ваш принтер.
По прочности не хрупкая, тонкие изделия ламаются только при изгибе на близко к 180°.
В общем понравилась попробую еще другие цвета.