Преимущества:
- высокая прочность и эластичность;
- высокая износостойкость;
- высокие сопротивление ударным нагрузкам и гидроабразивному износу;
- отличная стойкость к маслам, жирам и многим растворителям;
- изделие может поддаваться многократным деформациям без побеления и деламинации модели;
- хорошая стойкость к атмосферным воздействиям;
- температура эксплуатации изделий: -40 +120°С.
Режимы печати:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Температура экструдера | 230-260 °С |
| Температура платформы | 90-110 °С |
| Обдув модели | нужен |
| Скорость печати | 30-80 мм/сек |
| Тип принтера | закрытый |
Для успешной печати на 3D-принтере с помощью нашей ELASTAN мононити необходимо учитывать особенности ELASTAN материала и свойства конкретной ELASTAN мононити. Поэтому мы рекомендуем:
- катушки с мононитями хранить у вакуум контейнерах для предотвращения впитывания ими влаги с воздуха;
- использование закрытого 3д принтера способствует медленному охлаждению модели, что предотвращает деформационную усадку материала во время печати.
Технические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Диаметр нити, мм | 1,75/3,00 +/-0,05 |
| Овальность, мм | +/-0,02 |
| Линейная масса, м/кг (длина 1кг 1,75мм) | 325-340 |
| Стойкость к изгибу, разы | - |
| Технология печати | FDM |
Механические характеристики:
| Параметры | Значение | ||
|---|---|---|---|
| D70 | D100 | D160 | |
| Плотность, г/см3 | 1,15 | 1,18 | |
| Температура эксплуатации, °С | -40 - +120 | -40 - +100 | -40 - +80 |
| Прочность на растяжение, МПа | 57 | 68 | 55 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 370 | 436 | 680 |
| Прочность при изгибе, МПа | 78 | 46 | 46 |
| Водопоглощение, % 24ч/23ºC, % | 1 | 1,2 | 1,5 |
Elastan - высокоэластический материал, который хорошо подходит для 3D печати эластичных изделий. Изделия с этого материала можно использовать в многих агрессивных средах. Elastan обладает широким диапазоном температур эксплуатации -40 +120 °С, хорошо переносит знакопеременные нагрузки. Твердость Elastan может варьироваться в широком диапазоне - от 40 (по шкале Шор А) до 95 (по шкале Шор D). Elastan - это конструкционный пластик, который идеально подходит для 3D печати деталей машин и механизмов, подвергающихся динамическим нагрузкам. Изделия, напечатанные на 3D принтере из Elastan могут применяться практически во всех сферах промышленности, например, это могут быть декоративные или защитные покрытия, детали маломощных машин (валы, ролики), изоляторы, оригинальная эластичная упаковка и тара. Высокая износостойкость этого материала позволяет использовать его для печати обуви или подошв.
Теги: Elastan, Эластан, 1.75, переходной, Гибкий, резина, резиновый, D100
Пожалуйста зарегистрируйтесь
Качество печати при толщине слоя 0.2мм. Слои ложатся отлично, спекание отличное,
стенки отличные. "Прыщей" нет. Шов почти не заметен.
Но потом столкнулся с проблемой, которую пока не могу решить. Пытаюсьнапечатать рукоятку управления. Поперечное сечение небольшое (45-50мм). Высота
порядка 170. Каждый раз через 4-5 часов печати прекращается экструзия. Принтер
продолжает отрабатывать алгоритм, но пластик не выдавливается.
При разборке экструдера наблюдаю: закупоренное сопло и слегка деформированныйфиламент в районе подающей шестерни. Принтер Duplicator 9. Экструдер MK10, direct. Пробовал цельнометаллическим хотэндом и также стермобаръером PTFE трубкой.Режим печати: хотэнд-235°, стол 98°, скорость (мм/с) разная 30-40-50, ретракт 2мм,
скорость ретракта 25, обдув пробовал 0-50%. Проблема не уходит.
Есть подозрение, что при длительной печати термобаръер все-таки нагреваетсявыше. Пластик начмнает прогреваться значительно выше красной зоны,
размягчается. При этом усложняется продавливание из-за вязкости, а потом
филамент сминается в области подающей шестерни…И финита ля комедия.
Есть у кого-то какие мысли? Что не так?
Если есть скачки температуры например температура упадет на 5-10 град это тоже может привести к проблеме с печатью. Поднимите температуру на 5 град.
Уменьшите длину ретрака (отката) при слишком больших значениях нить может застрять внутри трубки и ей сложно будет продавить материал.
Проверить как нет ли проблем с охлаждающим кулером радиатора экструдера.
Стол 98, сопло 230. скорость печати 50мм/с. наружные стенки 20мм/с. Ретракт 2мм (у меня директ), скорость уменьшил до 10мм/с. Обдув 25%. НО!!! При чистке сопла заметил, что закупорка именно в сопле, на выходе. Поставиль фильтр на филамент (обычная губка). Печать прошла на протяжении почти 6-и часов. Замечательно. Что помогло? Уменьшенная скорость ретракта или фильтр? Полагаю, что фильтр. Сушилка стояла на полу. А воздух тянет снизу. Полагаю, что набрала пыли.