MonoFilament

Блог

0 comments

Первая 3Д печатная книга

«Трехмерная печать украла слово« печать» из написанного слова», — сказал Арад, израильский промышленный дизайнер из Лондона. «Мы просто возвращаем его». Идея Арада заключается в том, чтобы напечатать книгу, с помощью 3Д технологий. Ранее, в 2014 году Том Бертонвуд совместно с Художественным институтом Чикаго уже выпустил трехтомную книгу искусства Барельефа из коллекций музея.

Но каждая страница этой книги была напечатана отдельно, а затем связана. Арад же планирует, что это будет полностью печатная книга, без отдельных страниц связанных переплетом. Идея построена на использование селективного лазерного спекания, в этом случае лазер является клеевым пером, а формовочным материалом может быть одним из множества порошков: нейлон, полистирол или же другие материалы, которые используются при селективном лазерном спекании. Лазер отслеживает форму страницы, а за пределами букв, ждет охлаждения слоя и строит другую страницу. Согласно команде Арада, в лабораторном масштабе с помощью селективного лазерного спекания можно печатать слои толщиной всего 10 мкм — одну десятую толщины пряди волос.

Печать задуманной книги поручил Фонд Альберта Эйнштейна в рамках своего унаследованного проекта — ежегодного празднования не только теории относительности Эйнштейна, но и тому, что Эйнштейн стал символизировать: творчество, изобретательность и человечность.

Книга будет в ограниченном тираже всего в 300 экземпляров, и будет представлена этой осенью в Монреале в рамках проекта «Наследие века» Эйнштейна».

 Ждем с нетерпением эту книгу!

 

Источник: http://www.popsci.com/3d-printed-bound-book#page-2

0 comments

ЛИНЕЙКА ПРОЗРАЧНЫХ ПЛАСТИКОВ ОТ MONOFILAMENT

Прозрачность изделий полученных с мононитей, светопропускание которых достигает до 97%, с помощью FDM 3D печати, значительно уменьшается за счет наложение слоев друг на друга, что приводит к  рассеиванию световых лучей.  Наилучшего эффекта светопропускания напечатанного изделия, как было замечено, возможно достичь после постобработки  SAN пластика.

Немного о пластиках с высокой степенью светопропускания

СoPET – прозрачный пластик, с желтоватым оттенком и хорошей химической стойкостью. Пластик большинству уже знаком, многие отдают ему предпочтенье, поскольку он идеально подходит для обладателей открытых принтеров, хорошо прилипает к столу, а изделия из него отличаться повышенными прочностными характеристиками (если сравнить с АВS).

Растворимость: в дихлорэтане набухает, в циклогексане малорастворимый (150 оС). Растворим в четырёххлористом углероде и метилэтилкетоне. Устойчив к кислотам, щелочам, спиртам, парафинам, безину, минеральным маслам, жирам, эфирам.

Особенности 3D печати: при 3D печати сoPET может создавать паутину. Для избежание этой проблеме необходимо в настройках печати увеличить «retraction distance». При 3D печати маленьких изделий необходим интенсивный обдув или печать одновременно нескольких объектов. У этого пластика очень маленькая деформационная усадка (отсутствие деламинации между слоями и отлипание от стола), что касается линейной усадки, то она составляет около 1% (соответствие размеров с исходной моделью), эту информацию можно смело использовать и заранее увеличивать модель на 1% по всем осям в настройках 3D печати.

Режимы 3D печати CoPET

Применение: рекомендовано для 3D печати больших объёмных изделий.

Недостатки: плохая механическая и химическая постобработка.

SAN – стирольный пластик, который отличается высокой степенью светопропускания. Обладает высокой жёсткостью, повышенной стойкостью ударам и высокой теплостойкостью (105-110 оС). Напечатанные изделия звенят как стекло и очень легкие.

Растворимость: устойчив к слабым кислотам, растворам щелочей и солей, спиртам, воде .Растворим в сольвенте.

Особенности 3D печати: простоя и качественная печать, параметры печати такие же як и у АВS 

Применение : Рекомендовано для в качестве корпусов, замены деталей бытовой техники, канцелярских принадлежностей, предметов домашнего обихода ( люстры, стаканы, вазы, кувшины).

Недостатки: Хрупкость.

Обработка SAN сольвентом

Кубик напечатан в один слой (толщина слоя 0.3 мм), был полностью опущен в стакан с сольвентом на 5 мин (при длительном времени растворяется). Эффект прозрачности был достигнут за счет сглаживание слоев пластика, в который проникает растворитель. Здесь стоит учесть и то что, чем меньше будет толщина изделия, тем больше можно достичь эффекта прозрачности. Но как видим, изделие изменило цвет, за счет цвета сольвента (он имеет желтый цвет), и после обработки стало еще хрупче.

Plastan прозрачный резиноподобный материал с широким спектром сфер применения. Пластик допущен для печати детских игрушек, а также контакта с холодными пищевыми продуктами, идеально подходит для печати прототипов одноразовой посуды и бутылок. Отличается высокой морозостойкостью.

Растворимость: Plastan набухает в бензине, бензоле, толуоле, четырёххлористом углероде, в растительных и животных маслах и жирах. Растворим в D-Limonene, дихлорэтане (дихлорметане), сольвенте.

Особенности 3D печати: отлично подходит для печати в открытых принтерах, поскольку печатается с обдувом (что есть необходимым для печати небольших изделий). Пластик хорошо липнет к столу (возможно печать на стол без подогрева). В напечатанных изделий наблюдается высокая адгезия между слоями, результатом чего есть высокая прочность. При печати Plastan не имеет запаха и не набирает влагу с окружающей среды.

Режимы 3D печати  Plastan

Применение: материал хорошо подходит для печати макетов и конструкций (здесь очень хорошо использовать свойство пластической деформации, при изгибе изделие будет держать форму, это великолепный метод в создании пластических конструкций). Рекомендуется для печати таких изделий как рукоятки ручного инструмента, гибкие детали ножниц, гибкие детали кухонных принадлежностей, подошвы и другие детали обуви, детали электротехнического назначения, гибкие разъемы, гибкие зубные щетки, эластичные детали шариковых ручек, ластики, колеса для игрушечных машин, гибкие игрушки, уплотнения.

 Недостатки: Нет.

 

PET — прозрачный пластик, с голубоватым оттенком, по свойствам очень похож на coPET, его отличие заключается в способности к термозакалке (это эффективный способ повышения  температуры эксплуатации готовых изделий до 150-180 оС).

Термозакалку можно проводить 2 способами: строительным феном или же если это изделие объёмное, то лучше всего в песчаной бане в сушильном шкафу (для того чтобы не деформировалось изделие). Термозакалка проводиться на протяжение 3-4 часов, при той температуре при которой проводите термозакалку, такой и будет температура эксплуатации изделия. После термозакалки изделия с PET меняет цвет — белеет, что связано с переходом с аморфного в кристаллическое состояние и немного ухудшаются его физико-механические показатели. PET прозрачный для солнечных лучей (в том числе и УФ) и устойчивый к воздействиям окружающей среды. Напечатанные изделия отличаются прочностью и износоустойчивостью. На фото слева  — РЕТ ( охлаждение интенсивным обдувом, справа — закаленный PET (медленный нагрев 120 оС).

Растворимость: Растворим в диметилформамиде, трифторуксусной кислоте.

Особенности 3D печати: если сравнить с coPET, то температура печати для экструдера выше и составляет 270 оС, при печати рекомендовано интенсивный обдув. Особенностью в печати есть также локальное закаливание пластика, в местах короткого периметра (устранение локальной закалки возможно за счет увеличение периметра, путем размещения нескольких моделей на рабочем столе, а также интенсивный обдув).

Режимы 3D печати PET 

Применение: рекомендовано для печати корпусных деталей

Недостатки:  высокая температура плавления затрудняет печать этим пластиком.

 

PC — прозрачный материал, зачастую с желтоватым оттенком, обладает очень высокой стойкостью к ударным нагрузкам в широком спектре температур. Температура эксплуатации готовых изделий составляет от -100 до +115-130 ˚С. Материал обладает хорошими оптическими свойствами, но нестоек к ультрафиолетовому излучению, без использования дополнительных УФ стабилизаторов. PC хорошо поддаётся шлифовке, фрезеровке и сверлению.

Растворимость:

Химически устойчив к минеральным и органическим кислотам, окислителям и восстановителям, смазкам, парафинам и маслам, насыщенным, алифатическим и циклоалифатическим углеводородам и спиртам, за исключением метилового спирта.

Набухает в бензоле, хлорбензоле, тетралине, ацетоне, этилацетате, ацетонитриле и четыреххлористом углероде.

Растворим в тетрагидрофуране хлороформе, хлористом метилене, дихлорэтане.

Особенности 3D печати: печать в закрытой камере.

Режимы 3D печати PC 

Применение: рекомендовано для печати корпусных деталей электроприборов, бытовой техники, панелей, форм, подсвечиваемых табло, прототипов плафонов, вывесок наружной рекламы.

Недостатки: хрупкая нить, что производит к частым обрывам, но это никак не отражается на прочности  напечатанного изделия. Деформационная усадка PC такая же как и  у АВS.

 

Печатайте быстро, просто и с удовольствием!

*Будьте осторожны при использовании растворителей, не пренебрегайте установленные правила техники безопасности. Большинство из растворителей являются вредными и токсичными веществами (некоторые есть прокурорами). Используйте индивидуальные средства защитные —  очки, перчатки, респираторные маски. Растворение проводите только в специально оборудованных лабораториях с вытяжными шкафами.

 

0 comments

InnoTech Ukraine

7-9 апреля состоится третий ежегодный форум инновационных технологий, на территории ВДНХ в Киеве. Monofilament также принимает участие и приглашаем всех желающий посетить это мероприятие. У Вас есть возможность ознакомиться с новинками нашей продукции, получить тестовые пробники для 3Д печати и квалифицированную консультацию по применению пластиков в 3Д печати.

0 comments

Пополнение цветовой гаммы Monofilament

Рады Вам сообщить, что у нас в ассортименте появились новые цвета, теперь Вы сможете внести еще больше красок в задуманные идеи и проекты. Представляем  АВS вишневый и  ABS бежевый.

А также СoPET золото и СoPET бронза, приобрести новые цвета можете в интернет- магазине https://mfstore.net

 

 

 

 

 

0 comments

ЗД печать в творчестве украинских дизайнеров

ЗD печать не только вдохновляет дизайнеров одежды но и придает их созданным моделям некой необычности. Если раньше мы говорили о том, что 3D печать используют где-то, то сейчас нас порадовал своей новой коллекцией CALYPSO весна-лето 2017 украинский Дом моды IDOL. Созданные идеи коллекции принадлежат дизайнеру Сержу Смолину, где присущи необычные образы морской фауны. С помощью 3D печати был создан элемент в виде декоративного коралла из эластичного белого пластика (фото с коллекции представлены ниже).

 

Источник: http://idol.ua, http://moonstore.it/kollektsiya-idol-vesna-leto-2017-calypso/

0 comments

3D печатные украшения и аксессуары

Индивидуальность и стиль легко подчеркнуть наличием таких аксессуаров как: кулоны, серьги, кольца, браслеты, обручи для волос, шляпки и сумки. С помощью 3D принтера их легко можно напечатать в домашний условиях, с уже существующих готовых моделей, при этом учитывая цвет, фактуру, форму. К примеру, на сайте https://www.myminifactory.com/ru/category/jewellery, есть специальные раздел с множеством моделей украшений, а вот на https://www.thingiverse.com/, надо в поиске ввести название, того что хотите напечатать.

Для многих — это может показаться не очень серьезным, поскольку большой популярностью пользуются мировые ювелирные бренды, которые используют драгоценные металлы и камни. Одной из важных проблем, которая возникает при частой эксплуатации ювелирного изделия — это потеря внешнего вида, причиной чего может быть неправильная эксплуатация (при наличии влаги на воздухе изделия начинают окисляться и тускнеют, за частую это посещение спорт зала и бассейна, непоправимый ущерб наносит и морская вода).

3D печатные украшения возможно и не несут в себе такой ценности, как ювелирные, но являются отличной временной заменой, чтобы выглядеть совершенно на любом мероприятие и в любом месте. При потере 3D напечатанного украшения, его дизайн легко, просто, быстро и недорого восстановить. В 3D напечатанные украшения также можно вставлять, как драгоценные так полудрагоценные камни, только заранее продумать этот момент в вашей модели изделия, сделав закрепку или же место для камня.

3D печатные украшения технологией FDM

                Белое кольцо (АВS)                                                      Cерьги-подвесы бабочки (Elastan D100)                                                                                                                          

Украшения и аксессуары также возможно создавать с использованием 3Д ручки. Ранее мы уже упоминали в нашем блоге: https://monofilament.com.ua/3dpnes/.

3D FDM технология (печать пластиком) возможно и несовершенна для печати украшений, если ее сравнить с технологией SLA (печать фотополимером, что позволяет получать изделия с высоким разрешением), но имеет место для существования.

Совершенно креативные и безумные идеи можно творить самому с помощью 3D графических программ (3DMax, SolidWorks и многие другие). Это может быть не только готовое изделие, но и прототип, по которому ювелир может отобразить модель украшения в драгоценном металле. Здесь важно помнить, что для таких целей подходят только выжигаемые полимеры.

3D печать уже давно укоренилась в ювелирной отрасли, здесь используют специальные 3d ювелирные принтеры (популярные из них это Sоlidscaре, DigitalWах, 3Dsystеms, и.т.д). Аддитивные технологии позволяют создавать специальные модели также из воска, их применяют для отливки готовых изделий.

Модель с воска                  Готовое изделие

Программное обеспечение Gemvision’sMatrix CAD компании GVUK DesignLimited, используют такие ювелирные дома как Pandora, Tifany и Graff. GVUK Desig еще в 2014 после этапа проектирования, для следующего шага в процессе производства было предложено использование Micro 3D-принтера, который может создавать прототипы с литьевой смолы (фотополимера) или керамики для прямого литья или мастеров. (http://www.professionaljeweller.com/).

Для ювелирных дизайнеров, огромным преимуществом есть использование 3D-печати и фрезерование на месте. Дизайнерам нет необходимости отправлять файлы другим компаниям, это защищает их от несанкционированного копирования моделей.Кроме того, дизайнеры могут быстро создавать образцы дизайна изделий, и мгновенно вносить коррективы.Возможность быстрой материализации моделей с экрана позволяет создавать более совершенные и красивые изделия.

Создавайте свои украшения и аксессуары с уникальным и неповторимым дизайном легко и просто, с помощью 3Д ручки или 3Д принтера, используя такие пластики как PLA, PET, Elastan, Plastan, ABS производства MonoFilament.

 

 

 

0 comments

Новинка. Полупрозрачные цвета СoPET

В наличие в интернет-магазине «Monofilament» появились новые цвета: СoPET Желтый Полупрозрачный и СoPET Синий Полупрозрачный, их преимущество в свойстве флуоресценции (изделия светятся в ультрафиолете). При дневном свете эти материалы очень яркие, так как световое излучение не поглощается,  а усиливается за счет трансформации световой энергии. Дневной цвет флуоресцентной окраски в 20 раз насыщение любого цвета, его зачастую используют для наружной рекламы. Достичь яркого свечения в темноте напечатанных изделий с флуоресцентного пластика, можно за счет использование УФ ламп.

Яркие флуоресцентные  цвета, так называемые   «кислотные», всегда будут акцентировать на себе внимание окружающих людей, так как глаз человека первым делом фокусирует внимание на ярких цветах.

0 comments

Monofilament за сохранение окружающей среды

earth

Проблема накопления пластиковых отходов и их переработка является важным вопросом современности. Существующие законопроекты Украины трактуют о рациональном использовании отходов и их утилизации, ведь каждый из нас хочет существовать в комфортном мире.

Если вы желаете присоединиться к нашему небольшому вкладу в сохранение природы, мы предлагаем всем нашим клиентам, возвращать катушки товарного вида  за бонусные баллы в личном кабинете интернет-магазина (1 катушка — это 15 баллов или 7 грн.)

kotuwka_-0-3-abs-1018x1024

Если же катушки потеряли товарный вид, то просьба их утилизировать в специальные контейнеры для пластика.

subirate-li-razdelno-bokluka-13045-500x334

Очень часто возникает вопрос перед нами: «Принимаете ли Вы изделия ЗД печати для вторичной переработки?» — Нет, не принимаем. Monofilament использует только первичное сырье для изготовления мононити, ведь использование вторичного сырья будет ухудшать как физико-механические показатели так и будут возникать технические проблемы в процессе печати.

0 comments

Особенности печати Elastan

В ассортименте Monofilament существует 3 вида Elastan: D70, D100, D160 и каждый из них имеет различные свойства (в особенности твердость), с чего следует и его разнообразное применения и особенности печати. Твердость по Шору D для Elastan D70 составляет 95-100 единиц, Elastan D100 — 65-70единиц, Elastan D160 — 40 единиц.

elastan-d70elastan-d160

Рис.1. Elastan D70 (вал)                                  Рис.2. Elastan D160 (защита для проводов и кабелей)

Elastan представляет собой высокоэластический материал, который идеально подходит для 3D печати эластичных изделий, нетоксичен и при печати имеет менее резкий чем ABS. Elastan масло- и жиростойкий, растворяется в диметилформамиде, что дает возможность постобработки.

Для печати изделий с Elastan размером менее 100 мм рекомендуется печать с обдувом, более 100 мм – без обдува. Температурные режимы печати: экструдер – 220 -245 оС, платформа  — 60 -100 оС.

Elastan D70 и D100 более простой в печати чем D160, это объясняется тем, что Elastan D160 очень мягкий. При печати Elastan D160 не должно быть зазора между тянущим роликом и экструдером, для того чтобы пластик не заминался. Для этого применяется тефлоновая или металлическая трубка.

Еще одной важной особенностью Elastan D160 это чувствительность к температуре, отличие температуры на экструдере на несколько градусов может сильно влиять на печать. В данном случае очень важно подобрать правильную температуру в интервале 240-245 оС, методом подбора. Очень часто эта проблема возникает за счет того, что реальная температура на экструдере и на датчике может отличаться.

Elastan D70 и D100 применяется для печати защитных корпусов и деталей с высокой ударной прочностью (в чем можно удостовериться в данном ролике: https://www.youtube.com/watch?v=V5LTzPWb3X8, а также элементов креплений, а Elastan D160 подходит — для печати прокладок и игрушек.

Очень часто еще возникает вопрос: а в чем же разница между Elastan и Plastan ?

Plastan это прозрачный, резиноподобный материал, по сравнению с Elastan имеет пластическую деформацию (при деформировании объекта изделие не возвращается в исходное положение, а в случае с Elastan- возвращается).

 

0 comments

Испытательная лаборатория MonoFilament

Испытательная лаборатория MonoFilament предоставляет услуги по анализу полимеров, пластмасс, эластомеров, полимерных композитов и других полимерных соединений. Возможности лаборатории позволяют получить полную расшифровку количественного состава полимерного материала – идентификацию вида полимера, содержание неорганических наполнителей, добавок, стабилизаторов, красителей и многое другое. Результаты исследования, получены с помощью нашей лаборатории помогут Вам избежать производственных ошибок и решить проблемы брака полимерной продукции. Так же мы предлагаем услуги по расшифровке составов полимерных композиционных материалов.

gran

Испытания полимеров и пластиков позволяют понять, что материал пригоден для его предполагаемого применения. Химические испытания полимерного материала достаточно сложны, но дают ценную информацию о используемых добавках и других присутствующих веществах, что важно при попытке воспроизведения характеристик материала. Добавки, в частности, могут повлиять на физические свойства полимера, стабильность и долговечность в течение жизненного цикла полимерного материала.

Физические и механические испытания полимеров является важной частью при разработке конструкции готового  продукта и производственного процесса его получения. Механические, тепловые, оптические, реологические свойства и климатические испытания позволяют разработчикам подобрать оптимальные технологические параметры и осуществлять строгий контроль качества готового полимерного изделия.

Определение физических свойств полимеров

  • плотность,
  • насыпной вес,
  • влагопоглощение,
  • гранулометрический состав,
  • содержание примесей и включений,
  • огнестойкость

Гранулометрический состав, объемные характеристики  сыпучесть и другие используются для оценки качества порошкообразных термопластов, реактопластов, термоэластопластов, резиновых смесей и сыпучых компонентов уретановых олигомерных композиций.

Влажность один из важных параметров, который определяет текучесть материала при формовании и качество изделия (может вызывает гидролитическую деструкцию при формовании, в последствие чего возникает брак).

ОгнестFire_retardant_logoойкость полимеров и полимерных материалов — это способность полимеров противостоять действию огня. Повышению огнестойкости полимеров и полимерных материалов придается все большее значение не только из-за возрастающего их применения в самых различных областях техники и народного хозяйства, но и в связи с ожесточающимися требованиями к пожарной безопасности изделий из них при использовании в быту, авиа- и автомобилестроении, строительстве и др. Поэтому важно и объективно определить показатели огнестойкости в целях оценки их соответствия установленным требованиям.

Определение реологических свойств полимеров

  • показатель текучести расплава (ПТР),

Показатель текучести расплава, обозначаемый аббревиатурой ПТР, является параметром, позволяющим оценить реологические свойства расплавов термопластичных полимерных материалов и определить выбор способа переработки термопласта (литье, экструзия или другое). Для оценки значения ПТР используют прибор ИИРТ, действие которого основано на принципе капиллярного вискозиметра, испытание проводиться согласно ГОСТ 11645.

  • плотность и вязкость расплава,
  • кривые течения расплава,
  • вязкость растворов

Кроме ПТР капиллярная вискозиметрия позволяет оценить энергию активации вязкого течения и реологические характеристики расплава. Энергия активации вязкого течения усреднено характеризует молекулярную массу и молекулярно-массовое распределение полимера.

Образцами для исследования могут быть твердые частицы в форме гранул, порошка или пленки. Мы также можем превратить продукт в подходящий образец с помощью нашего оборудования для подготовки образца.

Определение структурных свойств полимеров и цвета

  • оптическая электронная микроскопия,
  • инфракрасная спектроскопия

Анализ изображений позволяет извлечь полезную информацию, такую как размер и геометрия морфологических характеристик. Современная микроскопия позволяет получать изображения из объектов,  которые нельзя увидеть невооруженным глазом.Чтобы охарактеризовать образец неизвестной морфологии, мы начинаем с самого простого метода оптической микроскопии, с увеличением от 5 до 600 раз, используя проходящий свет для прозрачных и полупрозрачных образцов, или отражённый свет для непрозрачных образцов.

microscopТестирование с помощью микроскопии высокого разрешения широко используется в области материаловедения полимерных композиционных материалов, анализе микрочастиц, нанотехнологии.Оптическая электронная микроскопия дает возможность анализировать текстильные материалы, пленки, покрытия и формованные изделия и получить такие сведенья как:

  • однородность, размер и распределение компонентов наполнителя в композитном образце,
  • однородность, толщину и пористость покрытия,
  • толщины слоя многослойных продуктов,
  • определение фазы морфологии материала,
  • наличие загрязнений,
  • изделия конкурентов

labcЦвет. Lab Hunter и XYZ являются стандартными трехмерными цветовыми пространствами, что позволяет точно определить цвет испытуемого образца. Анализ цвета можно использовать для согласования смежных частей, отлитых из различных материалов, или оценять изменение цвета из-за наружного облучения. Визуальные чтения цвета на спектрофотометре также может зависеть от текстуры поверхности, параметров формования, способа обработки и просмотра источников света.

Определение механических свойств полимеров

  • прочность при растяжении,
  • относительное удлинение,
  • модуль упругости,
  • ударная вязкость,
  • твердость

Испытания на растяжение измеряют силу, необходимую для разрушения пластикового образца и степень.По испытаниям на растяжение создаються диаграммы напряжение-деформация, используемые для определения модуля упругости при растяжении. prochnostПолученные данные испытаний на растяжение помогает оценить оптимальные свойства материалов и конструктивных деталей, их способность выдерживать нужную нагрузку, а также обеспечивает ключевые контрольные проверки качества материалов.

Определение теплофизических свойств полимеров

  • температура плавления,
  • термостабильность,
  • температура кристаллизации.

Теплофизические свойства определяют изменение объема полимера, при нагревании и охлаждении изделия в процессе формования, что позволяет оценить температурные переходи – температуру стеклования и  кристаллизации. Знания температур стеклования, плавления, текучести необходимы для правильного выбора условий переработки и эксплуатации полимеров.

Страницы:1234567»
Сделать заказ