Преимущества:
- безопасность;
- стабильность размеров;
- повешенная прочность и жесткость (в сравнении с PLA);
- легкость изделий.
Режимы печати:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Температура экструдера | 260-270 °С |
| Температура платформы | 110-120 °С |
| Обдув модели | не нужен |
| Скорость печати | 30-60 мм/сек |
| Тип принтера | закрытый |
Особенности печати:
Мы рекомендуем:
Катушки с мононитями хранить у вакуум контейнерах для предотвращения впитывания ими влаги с воздуха (если в структуре пластика, после экструзии через сопло 3д принтера, наблюдаются пузырьки, а его поверхность становится шершавой, необходимо высушить пластик при температуре 60 °С на протяжении 5-7 часов (время и качество сушки материалов во многом зависит от конструкции сушильного устройства).
Технические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Диаметр нити, мм | 1,75 +/-0,05 |
| Овальность, мм | +/-0,02 |
| Линейная масса, м/кг (длина 1кг 1,75мм) | 330-350 |
| Стойкость к изгибу, разы | - |
| Технология печати | FDM |
Механические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Плотность, г/см3 | 1,12 |
| Температура эксплуатации, °С | -30 - +120 |
| Прочность на при растяжении , МПа | 60 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 50 |
| Модуль упругости растяжение, МПа | 5800 |
| Модуль упругости при изгибе, МПа | 5800 |
| Прочность при изгибе, МПа | 70 |
| Ударная вязкость без надреза по Шарпи (23°C), кДж/м2 | - |
| Водопоглощение, % 24ч/23ºC, % | 3% |
Nylon-CCF - это композитный материал на основе Nylon, наполненный 10% ультракороткими карбоновыми волокнами. Изготовлен по уникальной технологии собственной разработки. Материал обладает улучшенным модулем упругости и теплостойкости. Ударомодифицированный композит. Обладает низкой плотности по сравнению со стеклонаполненные композитами. Содержание углерода оказывает электрических свойств (достигается уровень антистатических свойств) и материал взаимодействует с электромагнитными волнами - имеет радиопоглощающие и радиоэкранирующие свойства. Материал обладает уникальной текстурой поверхности.
Nylon-CCF рекомендуется использовать для 3Д печати функциональных частей деталей и изделий, подвергающихся действию сил трения, скручивания, изгиба, сжатия (например, подшипники, шестерни, втулки). Для изделий с тонкой толщиной стенки - прочность на разрыв снижается, а для массивных и толстостенных изделий - растет. Прочность на сжатие - выше. модуль упругости, то есть жесткость - в 2-2,5 раза выше.
Углеродное волокно увеличивает адгезию материала к рабочей поверхности, способствует уменьшению растрескивания и усадки, делая 3Д печать более простым. Наблюдается пониженная усадка в напечатанных изделиях (зависит от направления ориентации волокон и слоев в них).
Для 3Д печати Nylon-CCF целесообразно использовать сопло из закаленной стали с размером от 0,4 мм и более. Nylon-CCF является абразивным материалом, поэтому стандартное латунное сопло будет быстро изнашиваться.
Теги: Nylon, Нейлон, карбон, Nylon Carbon, Fiber, углеродные волокна, CF
Пожалуйста зарегистрируйтесь
кому верить?
кому верить?
Матеріал після 85°С може кристалізуватись що призведе до відлипання, недивлячись що це добре впливає якщо пасивна камера.
Чи може менша усадка та легкість друку?
Чи може менша усадка та легкість друку?
Хватит этой халтуры; пишите толком, ЧТО это за материал? Это PA6 или PA12 - это ведь, извините, две большие разницы. Каков %% наполнения CF?
Хватит этой халтуры; пишите толком, ЧТО это за материал? Это PA6 или PA12 - это ведь, извините, две большие разницы. Каков %% наполнения CF?
Что относится к РА12 никогда не встречал что б он был позначен как Nylon 12 (хотя уверен что есть).
Содержание вы встретите в первой строчке описания товара.
Печатаю шестерни. Перед печатью сушу в овощесушке 6 часов при температуре 70 градусов. Печатаю на рафте. После печати в горячую воду (градусов ~50) и ночь лежит остывает вместе с водой. Утром выкладываю сушиться при комнатной температуре в недоступное для котов место на сутки. И через 24 часа можно использовать готовое изделие.